[實用新型]鍛壓生產設備及其導軌裝置有效
| 申請號: | 201920050894.3 | 申請日: | 2019-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN210498171U | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發明(設計)人: | 馮振華;葉鍵 | 申請(專利權)人: | 寧波會德豐銅業有限公司 |
| 主分類號: | B21J1/06 | 分類號: | B21J1/06;B21J9/20;B21J13/10;B21J5/02 |
| 代理公司: | 寧波理文知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33244 | 代理人: | 孟湘明 |
| 地址: | 315311 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍛壓 生產 設備 及其 導軌 裝置 | ||
1.一鍛壓生產設備,適用于鍛壓至少一物料,其特征在于,包括:
一熱熔設備,其中所述熱熔設備接收所述物料并加熱至一預設溫度;
一鍛造設備,其中所述鍛造設備鍛壓被加熱后的所述物料;
一導軌,其中所述導軌被設于所述熱熔設備與所述鍛造設備之間,所述導軌自所述熱熔設備延伸至所述鍛造設備,其中所述導軌具有一滑行通道,供所述滑行通道接收所述熱熔設備傳遞的所述物料后輸送所述物料至所述鍛造設備;以及
一運轉設備,其中所述運轉設備夾取所述導軌輸送的所述物料并放入所述鍛造設備進行鍛壓。
2.根據權利要求1所述的鍛壓生產設備,其中所述導軌包括一收集端,所述收集端被延伸至所述熱熔設備,以供接收所述熱熔設備傳遞的所述物料,所述收集端位于所述滑行通道的首端。
3.根據權利要求1所述的鍛壓生產設備,其中所述導軌包括一給出端,所述給出端被延伸至所述鍛造設備并保持在一定預設距離內,各個所述物料被輸送至所述給出端等待被所述運轉設備夾取,所述給出端位于所述滑行通道的尾端。
4.根據權利要求1所述的鍛壓生產設備,其中所述導軌進一步包括二滑行側壁,所述滑行通道位于各個所述滑行側壁之間,當所述物料滑行于所述滑行通道時被各個所述滑行側壁阻擋不會掉落。
5.根據權利要求2所述的鍛壓生產設備,其中所述導軌進一步包括一滑行面,各個所述滑行側壁分別自所述滑行面的兩側向上延伸,所述滑行面與各個所述滑行側壁共同定義所述滑行通道。
6.根據權利要求3所述的鍛壓生產設備,其中所述導軌進一步包括一攔截件,所述攔截件被設于所述給出端,當所述物料到達所述給出端時被所述攔截件保持在一固定位置,以供所述夾取端順利夾取。
7.根據權利要求1所述的鍛壓生產設備,其中所述滑行通道被自上而下地傾斜地設置。
8.根據權利要求5所述的鍛壓生產設備,其中所述導軌進一步包括一輸送面,所述輸送面被水平方向地設計,所述輸送面被連接于所述滑行面,各個所述滑行側壁延伸至所述輸送面的兩側,所述輸送面與所述滑行面及各個所述滑行側壁共同定義所述滑行通道,所述導軌包括一給出端,所述給出端被設于所述輸送面。
9.根據權利要求1所述的鍛壓生產設備,其中所述導軌具有至少一彎曲部,所述導軌呈現一蜿蜒形態,以供更好地被裝配于所述熱熔設備與所述鍛造設備之間,縮短所述物料的輸送途徑。
10.根據權利要求4所述的鍛壓生產設備,其中所述滑行通道被各個所述滑行側壁定義,各個所述滑行側壁被逐步靠攏以限制所述滑行通道逐漸收窄。
11.根據權利要求1所述的鍛壓生產設備,其中所述鍛壓生產設備進一步包括一控制平臺,所述控制平臺采集所述物料的至少一特征,并控制所述熱熔設備、所述鍛造設備以及所述運轉設備。
12.根據權利要求1所述的鍛壓生產設備,其中所述滑行通道被水平方向地設置。
13.一導軌裝置,適于運輸至少一物料,其特征在于,包括:
一收集端,其中所述收集端位于所述導軌裝置的首端,以供當所述物料被所述導軌裝置運輸時被所述收集端收合;
一給出端,其中所述給出端位于所述導軌裝置的尾端,以供當所述物料被停留于所述給出端時被限位進入等待被夾取的狀態;以及
一滑行通道,其中所述滑行通道的首尾兩端分別延伸至所述收集端及所述給出端,所述滑行通道被傾斜地設置,所述收集端與所述給出端相應地被設于所述滑行通道的上游與下游。
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