[實用新型]一種耳機海綿體與膠體件自動裝配裝置

有效

• 申請號: 201920043662.5
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN209666308U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 石平義;官春平;鄒訓重
• 申請（專利權）人: 廣東輕工職業技術學院
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52;B29C65/78;B05C13/02
• 代理公司: 44245 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 官國鵬<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及一種耳機海綿體與膠體件自動裝配裝置，包括機箱，均安裝在機箱上的第一存料機構、第二存料機構、取料機構、轉動工作臺、涂膠機構、吸料機構、壓緊下料機構；取料機構、涂膠機構、吸料機構、壓緊下料機構沿著轉動工作臺的中心圓周分布，取料機構包括第一移動平臺和安裝在第一移動平臺上的取料組件；涂膠機構包括三維移動平臺和安裝在三維移動平臺上的涂膠組件；吸料機構包括第二移動平臺和安裝在第二移動平臺上的吸料組件；壓緊下料機構包括第三移動平臺和安裝在第三移動平臺上的壓緊下料組件。本實用新型可以將耳機海綿體與膠體件自動裝配，提高頭戴式耳機的生產效率，屬于耳機海綿體與膠體件自動裝配裝置的技術領域。

技術領域

本實用新型涉及一種自動裝配裝置的技術領域，尤其涉及一種耳機海綿體與膠體件自動裝配裝置。

背景技術

耳機是人們日常生活所不可或缺的工具，隨著手機、電腦等電子產品的飛速發展，人們對耳機的質量要求也越來越高，這給耳機制造商帶來機遇與挑戰。目前，在頭戴式耳機制造行業中，由于頭戴式耳機的膠體件和海綿規格較多，外形與材料特殊，而且耳機產品制造過程工序多、自動化程度低、生產效率低、勞動密集，使得耳機裝配過程自動化程度低，難以實現自動上料等弊端。在耳機的海綿與膠體件粘合工序中，上料和裝配都使用人力的方式進行，其制造過程從供料、抓料、涂膠、海綿與膠件準確粘結均由人工操作，所以生產效率非常低的同時成本非常高。雖然現在自動化生產程度的非常高，但針對該制造過程的自動化操作的設備很罕見，這勢必造成耳機生產質量、數量難以滿足消費、生產與使用要求。

實用新型內容

針對現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是：一種耳機海綿體與膠體件自動裝配裝置，可以實現耳機的膠件、海綿自動上料，然后進行海綿體和與膠體件的自動裝配，實現高效生產。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種耳機海綿體與膠體件自動裝配裝置，包括機箱，均安裝在機箱上的第一存料機構、第二存料機構、取料機構、轉動工作臺、涂膠機構、吸料機構、壓緊下料機構；取料機構、涂膠機構、吸料機構、壓緊下料機構沿著轉動工作臺的中心圓周分布，取料機構包括第一移動平臺和安裝在第一移動平臺上的取料組件；涂膠機構包括三維移動平臺和安裝在三維移動平臺上的涂膠組件；吸料機構包括第二移動平臺和安裝在第二移動平臺上的吸料組件；壓緊下料機構包括第三移動平臺和安裝在第三移動平臺上的壓緊下料組件，用于驅動抓取組件在第一存料機構和轉動工作臺之間來回移動的第一移動平臺安裝在機箱上，用于驅動吸料組件在第二存料機構和轉動工作臺之間來回移動的第二移動平臺安裝在機箱上，用于驅動壓緊下料組件遠離或者靠近轉動工作臺的第三移動平臺安裝在機箱上，用于驅動涂膠組件在轉動工作臺上移動的三維移動平臺安裝在機箱上。取料機構將第一存料機構上的海綿體放置在轉動工作臺上，然后涂膠機構對海綿體進行涂膠，接著吸料機構將第二存料機構上的膠體件放置在涂膠后的海綿體上，然后壓緊下料機構將膠體件壓緊海綿體上，最后壓緊下料機構將裝配好的海綿體與膠體件放置在指定的存放地點。

進一步的是：耳機海綿體與膠體件自動裝配裝置還包括輸出端與轉動工作臺固定連接的驅動機構；轉動工作臺包括固定在機箱上的支撐架、轉動式安裝在支撐架上的轉動軸、旋轉臺；驅動機構包括轉動電機、與轉動電機輸出端固定連接的減速器、與減速器輸出端固定連接的第一帶輪、第二帶輪、連接第一帶輪和第二帶輪的同步帶；轉動軸的一端與旋轉臺固定連接，轉動軸的另一端與第二帶輪固定連接，旋轉臺上設有可調工位組件，可調工位組件有若干個，若干個可調工位組件沿著旋轉臺的中心圓周分布，可調工位組件包括工位板、安裝在工位板上的定料柱、調節螺栓；工位板上設有調整孔，定料柱上設有定位孔，定料柱和調整孔均有四個，四個調整孔分別位于工位板的四周，四個定料柱分別位于四個調整孔的上方，定位孔與調整孔相通，調節螺栓依次穿過定位孔和調整孔。驅動機構驅動旋轉臺轉動，從而帶動海綿體依次進行涂膠、裝配膠體件、壓緊、下料等工序，可調工位組件將海綿體固定在旋轉臺上且可以根據海綿體的規格進行調整，能夠對不同規格的海綿體和膠體件進行裝配。