[實用新型]一種具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器有效
| 申請號: | 201920035411.2 | 申請日: | 2019-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN209655619U | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發明(設計)人: | 陳榮順;張琨;孫驥;張浩;邱紹峰;史明紅;殷勤;周明翔;劉輝;汪宇亮 | 申請(專利權)人: | 中鐵第四勘察設計院集團有限公司 |
| 主分類號: | F25B21/02 | 分類號: | F25B21/02;F25B49/00 |
| 代理公司: | 42224 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 李佑宏<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 430063 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷鏈 集裝器 冷鏈物流 傳輸管道 制冷裝置 腔室 管道系統 集散基地 鐵路 貨物 熱交換 本實用新型 溫度傳感器 低溫冷藏 引導通道 運輸過程 導出 腔內 制冷 裝載 變質 配置 | ||
1.一種具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器,其特征在于:所述鐵路冷鏈物流管道系統包括鐵路冷鏈物流集散基地,鐵路冷鏈物流集散基地之間和/或上下游通過冷鏈傳輸管道連接,冷鏈集裝器(2)運行于冷鏈傳輸管道(1)中,所述冷鏈傳輸管道(1)配置為所述冷鏈集裝器(2)的引導通道,所述冷鏈集裝器(2)內設冷鏈腔室(214),該冷鏈腔室(214)內裝載冷鏈貨物和溫度傳感器(209);
該冷鏈腔室(214)與冷鏈集裝器的外殼(201)之間設有制冷裝置,用于以熱交換的方式對腔內制冷并將熱量導出冷鏈集裝器。
2.如權利要求1所述的具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器,其特征在于:
所述制冷裝置包括導冷板(204)、半導體制冷片(205)、導熱板(206);
所述半導體制冷片(205)有兩個端面,冷面端與所述導冷板(204)的一面接觸,所述導冷板(204)的另一面延伸至所述冷鏈腔室(214)內部,對腔內制冷;熱面端與所述導熱板(206)連接進行散熱。
3.如權利要求2所述的具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器,其特征在于:
所述制冷裝置還包括真空導熱管(207),所述冷鏈集裝器(2)的運行方向前后兩端設有散熱風扇(208)和散熱孔(212);
所述真空導熱管(207)的一端與所述導熱板(206)連接,另一端通向所述散熱風扇(208),所述散熱風扇(208)構造為將所述真空導熱管(207)的熱量從所述散熱孔(212)排出冷鏈集裝器(2)。
4.如權利要求3所述的具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器,其特征在于:
所述導冷板(204)、半導體制冷片(205)、導熱板(206)、真空導熱管(207)、散熱孔(212)中的任意一個的數量為多個。
5.如權利要求3所述的具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器,其特征在于:
所述冷鏈集裝器(2)還包括輪子模塊,設置在運行方向前后兩端;
所述輪子模塊的內腔中設置所述散熱風扇(208),其外周向均布有若干導向輪(211),且通過各自的轉向輪轉軸固定于所述輪子模塊,所述輪子模塊通過所述導向輪(211)滾動支撐于所述冷鏈傳輸管道(1)中;所述輪子模塊的外端壁面上、相鄰兩個導向輪(211)之間開設有所述散熱孔(212)。
6.如權利要求5所述的具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器,其特征在于:
所述輪子模塊的外端壁面中心設有緩沖裝置(5);
所述緩沖裝置(5)包括緩沖頭和緩沖彈簧,所述緩沖彈簧設置于所述緩沖頭和所述輪子模塊的外端壁面之間。
7.如權利要求3所述的具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器,其特征在于:
所述冷鏈集裝器(2)還包括用于穩固所述冷鏈貨物的夾緊機構(6);
所述夾緊機構(6)設置于所述冷鏈腔室(214)的前后兩端,包括置物臺(202)和夾緊彈簧,所述冷鏈貨物位于兩個所述置物臺(202)之間,所述夾緊彈簧位于所述冷鏈腔室(214)的端部與所述置物臺(202)之間。
8.如權利要求3所述的具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器,其特征在于:
所述冷鏈集裝器(2)還包括倉門開啟閉合機構;
所述倉門開啟閉合機構設置在遠離所述制冷裝置的外殼(201)一側,在所述外殼(201)的周向以滑動的方式開啟和關閉;
所述倉門開啟閉合機構包括滑動模塊(7)和導軌副(10);
所述導軌副(10)位于所述外殼(201)的前后兩端、沿所述外殼(201)的周向延伸;所述滑動模塊(7)的前后滑動匹配于所述導軌副(10)。
9.如權利要求8所述的具有制冷裝置的鐵路冷鏈物流管道系統集裝器,其特征在于:
所述倉門開啟閉合機構還包括鎖閉機構(8);
所述鎖閉機構(8)設置于所述滑動模塊(7)關閉時與所述外殼(201)相接處;所述鎖閉機構(8)為暗扣、電磁開關或機械開關方式。
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