[發明專利]一種復合材料絕緣輥的制造工藝

有效

• 申請號: 201911421465.3
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111040384B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 劉榮和;劉艷梅;張俊華
• 申請（專利權）人: 溧陽伊科創絕緣材料技術有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C09D163/00;C09D5/10;C09D7/62;C08K7/14;B05D3/02;B05D3/12;B05D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種復合材料絕緣輥的制造工藝，其特征在于：

復合材料絕緣輥包括管坯，所述管坯外依次包覆有底漆層和面漆層，所述管坯兩端粘合設置有封頭，所述封頭的中心位置固定設置有連接短軸，所述管坯為玻璃纖維和環氧樹脂的混合物，所述底漆層的主要為環氧樹脂和鋅粉的混合物；

工藝包括以下步驟：

S1，管坯制造，將玻璃纖維與環氧樹脂膠液混合，兩者之間的重量比為1:1，采用濕法浸膠的方式使得玻璃纖維的表面吸收有足夠的環氧樹脂膠液，隨后將玻璃纖維在合適的張力下直接纏繞在模具表面，纏繞完成后在50℃至70℃的溫度下加熱固化3小時，隨后進行脫模，得到管坯，隨后使用AB膠將封頭連接在管坯兩端的內側，連接后將多余的AB膠刮去；

S2，管坯表面處理，在車床上對管坯外圓按照尺寸要求進行加工，達到規定的尺寸要求后使用砂紙對管坯表面進行打磨，打磨至肉眼無可見毛刺即可；

S3，噴涂底漆，使用臥式噴漆機在管坯表面均勻噴涂環氧富鋅底漆，隨后將涂覆有底漆層的管坯放入立式加熱爐內進行加熱固化；

S4，管坯表面缺陷處理，在底漆表面肉眼可見的凹陷處填涂原子灰，使得表面凹陷處平滑，隨后將涂抹了原子灰的管體放入立式加熱爐內進行加熱固化，固化完成待其冷卻至室溫，隨后對管體表面進行打磨；

S5，重復步驟4兩次，直至管體表面無明顯可見毛刺；

S6,噴涂面漆，使用臥室噴漆機在底漆層外側均勻涂覆面漆，涂覆均勻后進入立式加熱爐中進行加熱固化，固化完成并冷卻至室溫后對面漆層表面進行打磨，打磨至肉眼無可見毛刺即可；

S7,包裝儲存，在絕緣輥外側包裹一層緩沖海綿，并使用塑料條將緩沖海綿與絕緣輥之間固定，在室溫下進行存儲。

2.根據權利要求1所述的一種復合材料絕緣輥的制造工藝，其特征在于：步驟S3中，環氧富鋅底漆的配方如下，

環氧樹脂 10-15%；

鋅粉 60-65%；

二甲苯 14-16%；

聚酰胺樹脂 4-6%；

丁正醇 3-5%；

有機膨潤土 1-2%。

3.根據權利要求2所述的一種復合材料絕緣輥的制造工藝，其特征在于：步驟S3、S4和S6中，加熱固化時直接將管體放入立式加熱爐內，在30分鐘內將溫度從室溫均勻提升至70℃，隨后在70℃保溫30分鐘，完成加熱固化過程，隨后在30分鐘內將管體冷卻至室溫，若由于天氣原因導致管體無法在規定時間內冷卻至室溫，可以使用風機進行輔助降溫。

4.根據權利要求3所述的一種復合材料絕緣輥的制造工藝，其特征在于：步驟S2中，打磨過程中選用目數為240的砂紙。

5.根據權利要求4所述的一種復合材料絕緣輥的制造工藝，其特征在于：步驟S4中，打磨過程中選用目數為320的砂紙。

6.根據權利要求5所述的一種復合材料絕緣輥的制造工藝，其特征在于：步驟S5中，第一次重復中，選用目數為400-500的砂紙，第二次重復中，選用目數為600-650的砂紙。

7.根據權利要求6所述的一種復合材料絕緣輥的制造工藝，其特征在于：步驟S6中，選用目數為1500目的砂紙。