[發明專利]一種催化裂化油漿生產橡膠填充油的方法

有效

• 申請號: 201911418206.5
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN113122325B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 姚春雷;趙威;全輝;張志銀;孫國權;劉林東
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G67/14
• 分類號: C10G67/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種催化裂化油漿加氫生產橡膠填充油基礎油的方法。催化裂化油漿首先經過溶劑精制，脫除油漿中難以轉化殘碳、膠質、瀝青質、金屬以及部分稠環芳烴；抽余油與氫氣混合后進入加氫處理反應區，依次與加氫保護催化劑、加氫精制催化劑和加氫改質催化劑接觸進行加氫反應，加氫改質催化劑含有無定形硅鋁和改性Y分子篩，在氫氣存在下，進行加氫改質反應；加氫處理流出物進入臨氫降凝反應區，降低凝點；臨氫降凝流出物進入加氫補充精制反應區，進行加氫補充精制反應，加氫補充精制產物經分離得到橡膠填充油基礎油。本發明方法以催化裂化油漿為原料可以生產低溫流動性、與橡膠互溶性和氧化安定性俱佳的橡膠填充油基礎油。

技術領域

本發明涉及一種橡膠填充油基礎油的生產方法，具體地說是一種催化裂化油漿采用溶劑精制-加氫處理（加氫精制/加氫改質）-臨氫降凝-加氫補充精制組合加氫工藝方法生產白色橡膠填充油基礎油的方法。

背景技術

環烷基原油生產橡膠填充油：為改善橡膠的某些性能，需要將礦物油充入合成橡膠中，因而將它稱為橡膠填充油。合成橡膠中，橡膠鏈狀結構中通常含有苯環結構，根據相似互溶的原理，芳香烴油應該是理想的橡膠油，其次就是環烷烴油。但由于芳烴油是一種毒性強的物質，隨著人們對健康、安全、環保的呼聲日益高漲，以及一些高檔產品如運動鞋對橡膠填充油基礎油的要求越來越高，對于芳烴油的使用限制會越來越多。目前西方發達國家，已制定了各種各樣的限制措施，禁止使用含有芳香烴的油品。所以環烷烴油成為橡膠用油的最好選擇。

橡膠填充油基礎油的生產工藝隨著煉油工藝的發展而發展。最早是將環烷基原油作為原料，采用硫酸磺化-白土精制工藝生產橡膠填充油基礎油，但該方法成本高、收率低、處理量小，最重要的是產生大量的酸渣污染環境。

CN201010222066.7公開了一種采用全氫法生產橡膠填充油基礎油的方法。以環烷基餾分油為原料，采用加氫處理-臨氫降凝-加氫補充精制的一段串聯加氫工藝生產橡膠填充油基礎油和其它特種油品。該方法能耗低，產品質量好，但存在環烷基餾分油資源有限的問題。

目前，我國的環烷基原油資源主要集中在新疆克拉瑪依、遼河歡喜嶺以及渤海灣三大區塊，其中，利用新疆克拉瑪依原油生產的環烷基橡膠填充油基礎油在國內外市場占有率較高，應用效果較好。而遼河歡喜嶺原油隨著產量降低和品質變差，已不能作為生產橡膠填充油的穩定資源。隨著我國橡膠行業的發展，國內橡膠填充油市場需求不斷增長，供需矛盾更加突出，因此開拓其它合適的橡膠填充油生產原料，實現橡膠填充油大幅度國產化，具有重大的現實意義。

我國煉油工業具有很大的催化裂化處理能力，汽油的70%、柴油的30%調和組分來自催化裂化裝置，同時副產大量的催化裂化油漿。催化裂化油漿由于硫、氮含量高，金屬含量高，以及芳烴占50%以上，限制了它的應用，除少量作為其它二次加工過程參煉原料，大多作為燃料油燒掉，不僅浪費了資源，同時造成環境污染。催化裂化油漿具有芳烴含量高，經過加氫處理和加氫改質后，可以轉變成環烷烴，可以生產低溫流動性良好、溶解性能優秀、氧化安定性好的橡膠填充油基礎油。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種以催化裂化油漿為原料，采用溶劑精制-加氫處理（加氫精制/加氫改質）-臨氫降凝-加氫補充精制組合工藝的方法生產橡膠填充油基礎油的方法。

本發明的一種催化裂化油漿加氫生產橡膠填充油的方法包括以下內容：

（1）催化裂化油漿首先經過溶劑精制，脫除油漿中難以轉化殘碳、膠質、瀝青質、金屬以及部分稠環芳烴；

（2）步驟（1）得到抽余油與氫氣一起進入加氫處理反應區，依次與加氫保護催化劑、加氫精制催化劑和加氫改質催化劑接觸進行加氫反應，在氫氣存在下，進行加氫改質反應；

（3）步驟（2）所得加氫處理流出物進入臨氫降凝反應區，在臨氫降凝條件下，進行降凝反應；