[發(fā)明專利]用赤泥生產(chǎn)瓷質(zhì)仿古磚的工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911413340.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN110950638A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高峰;劉海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博金卡陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): C04B33/132
• 分類號(hào): C04B33/132;C04B33/24;C04B33/32;C04B35/14;C04B35/16;C04B35/622
• 代理公司: 濟(jì)南方宇專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37251
• 代理人: 俞波

本發(fā)明涉及瓷質(zhì)仿古磚技術(shù)領(lǐng)域，用赤泥生產(chǎn)瓷質(zhì)仿古磚的工藝：瓷質(zhì)仿古磚的成分重量百分比為：拜爾法赤泥20??40%、伊利瓷石10??15%、膨潤土7??15%、高嶺石5??10%、高硅長石20??35%和高溫砂20??30%，該用赤泥生產(chǎn)瓷質(zhì)仿古磚的工藝，赤泥的硅含量比較低（SiO2：3??20），燒成收縮太大（約19.4%左右），所以必須采用硅含量較高的原料來加以調(diào)配。雖然叫赤泥，但是它的塑性極差，為了增加素坯的強(qiáng)度必須加入黏土類的原料，本工藝選用的黏土為膨潤土類黏土，含硅量在72??76%之間，保證了赤泥瓷質(zhì)仿古磚（板）的抗折強(qiáng)度及其韌性，本工藝通過高溫?zé)疲嗄嘀械牡V物及堿類物質(zhì)與其他原料中的礦物重新組合生成不溶解的莫來石及硅酸鹽礦物，這樣就解決了赤泥泛白堿的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及瓷質(zhì)仿古磚技術(shù)領(lǐng)域，具體為用赤泥生產(chǎn)瓷質(zhì)仿古磚的工藝。

背景技術(shù)

赤泥是從鋁土礦中提煉氧化鋁后排出的工業(yè)固體廢棄物，因?yàn)楹写罅垦趸F而呈現(xiàn)為紅色，與赤色泥土相似，故而得名----赤泥。

我國每年產(chǎn)生的赤泥大約為3000萬噸以上，大量赤泥不能充分的有效利用，只能依靠大面積的堆場存放，占用了大量的土地，并且容易形成揚(yáng)塵，由于赤泥含有大量的堿性物質(zhì)，容易滲入地下造成水質(zhì)的污染，所以說大量赤泥的產(chǎn)生已經(jīng)對(duì)人類的生活、生產(chǎn)造成多方面的直接或間接的影響，因此最大限度的減少赤泥的產(chǎn)量和危害，實(shí)現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化已迫在眉睫。

因此亟需一種將赤泥變廢為寶的技術(shù)或工藝。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了用赤泥生產(chǎn)瓷質(zhì)仿古磚的工藝，具有將赤泥變廢為寶的優(yōu)點(diǎn)。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述變廢為寶的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：用赤泥生產(chǎn)瓷質(zhì)仿古磚的工藝：瓷質(zhì)仿古磚的成分重量百分比為：拜爾法赤泥20--40%、伊利瓷石10--15%、膨潤土7--15%、高嶺石5--10%、高硅長石20--35%和高溫砂20--30%。

優(yōu)選的，所述瓷質(zhì)仿古磚的成分重量百分比為：拜爾法赤泥20%、伊利瓷石10%、膨潤土7%、高嶺石5%、高硅長石20%和高溫砂20%。

優(yōu)選的，所述瓷質(zhì)仿古磚的成分重量百分比為：拜爾法赤泥30%、伊利瓷石13%、膨潤土10%、高嶺石8%、高硅長石30%和高溫砂25%。

優(yōu)選的，所述瓷質(zhì)仿古磚的成分重量百分比為：拜爾法赤泥40%、伊利瓷石15%、膨潤土15%、高嶺石10%、高硅長石35%和高溫砂30%。

用赤泥生產(chǎn)瓷質(zhì)仿古磚的工藝，包括以下步驟：

S10、稱取以下重量百分比的各組分；

拜爾法赤泥20--40%；

伊利瓷石10--15%；

膨潤土7--15%；

高嶺石5--10%；

高硅長石20--35%；

高溫砂20--30%。

S20、將稱取好的原材料投入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨成泥漿；

S30、再將泥漿放入粗漿池內(nèi)；

S40、再依次轉(zhuǎn)入凈漿池和中轉(zhuǎn)池內(nèi)；

S50、再放入干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥，再轉(zhuǎn)入料倉；

S60、再經(jīng)過壓機(jī)將料粉中的水分壓出；

S70、將素坯送入干燥窯內(nèi)進(jìn)行干燥；

S80、將干燥好的素坯進(jìn)行釉線和仿古處理；