[發明專利]用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝

在審

• 申請號: 201911413340.6
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN110950638A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 高峰;劉海濤
• 申請（專利權）人: 淄博金卡陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/24;C04B33/32;C04B35/14;C04B35/16;C04B35/622
• 代理公司: 濟南方宇專利代理事務所(普通合伙) 37251
• 代理人: 俞波

1.用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于：所述瓷質仿古磚的成分重量百分比為：拜爾法赤泥20--40%、伊利瓷石10--15%、膨潤土7--15%、高嶺石5--10%、高硅長石20--35%和高溫砂20--30%。

2.根據權利要求1所述的用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于：所述瓷質仿古磚的成分重量百分比為：拜爾法赤泥20%、伊利瓷石10%、膨潤土7%、高嶺石5%、高硅長石20%和高溫砂20%。

3.根據權利要求1所述的用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于：所述瓷質仿古磚的成分重量百分比為：拜爾法赤泥30%、伊利瓷石13%、膨潤土10%、高嶺石8%、高硅長石30%和高溫砂25%。

4.根據權利要求1所述的用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于：所述瓷質仿古磚的成分重量百分比為：拜爾法赤泥40%、伊利瓷石15%、膨潤土15%、高嶺石10%、高硅長石35%和高溫砂30%。

5.用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S10、稱取以下重量百分比的各組分；

拜爾法赤泥20--40%；

伊利瓷石10--15%；

膨潤土7--15%；

高嶺石5--10%；

高硅長石20--35%；

高溫砂20--30%；

S20、將稱取好的原材料投入球磨機中進行研磨成泥漿；

S30、再將泥漿放入粗漿池內；

S40、再依次轉入凈漿池和中轉池內；

S50、再放入干燥塔內進行干燥，再轉入料倉；

S60、再經過壓機將料粉中的水分壓出；

S70、將素坯送入干燥窯內進行干燥；

S80、將干燥好的素坯進行釉線和仿古處理；

S90、將經過上釉等處理的素坯送入燒成窯內進行燒制；

S100、將燒制好的赤泥瓷質仿古磚依次進行切線、分級和打包入庫處理。

6.根據權利要求5所述的用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于：所述球磨好的泥漿符合下列要求：

a、泥漿細度2--2.5%；

b、泥漿的比重1.62-1.64；

c、泥漿的流速為30--45″。

7.根據權利要求5所述的用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于：所述粗漿池中的篩為40目，凈漿池和中轉池中的篩為60目。

8.根據權利要求5所述的用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于：所述干燥塔：塔下粉料水份控制在8.0--8.4%，所述壓機待壓水份（粉料）控制在7.8--8.2%，所述干燥窯：素坯水份（出窯）小于0.5%。

9.根據權利要求5所述的用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于：所述釉線：使用釉料比重1.50±0.02g、施釉量120±2g/300*600測釉盤、圖案花紋：由3D噴墨機提供及素坯入燒成窯水份控制在1.5%以內，所述燒成窯：最高燒制溫度為1170℃--1190℃。

10.根據權利要求5所述的用赤泥生產瓷質仿古磚的工藝，其特征在于：所述仿古工藝為：對素坯進行上仿古釉處理，所述仿古釉的比重為1.4~1.5、施釉量為120克、印花次數為1~5次和噴釉前的溫度為50~65度。