[發明專利]一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法在審
| 申請號： | 201911412522.1 | 申請日： | 2019-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN111054891A | 公開（公告）日： | 2020-04-24 |
| 發明（設計）人： | 姜慶華;張東林 | 申請（專利權）人： | 江蘇德華泵業有限公司 |
| 主分類號： | B22C9/04 | 分類號： | B22C9/04;B22C9/22;B22C7/02;B22D31/00 |
| 代理公司： | 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人： | 趙徐平 |
| 地址： | 225501 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 新型 船艦 噴射泵 精密 鑄造 方法 | ||
1.一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)設計工藝參數：分析鑄件的結構特性，判斷缺陷傾向，切削余量，得出澆口位置；
(2)壓蠟：使用壓蠟機制造蠟模模具，并將蠟模進行修正后，將蠟模模具進行組樹；
(3)制殼：將組好的蠟模浸入漿液中進行沾漿，浸入漿液后立即進行淋沙，干燥后再次浸入漿液進行沾漿，讓后將蠟模進行自然風干；
(4)脫蠟：將風干后的蠟模在蒸汽熏蒸條件下進行脫蠟，形成鑄造模具；
(5)焙燒：將鑄造模具放入焙燒爐中進行焙燒加熱，加熱至和熔融不銹鋼同溫；然后進行打光譜；
(6)澆鑄：將不銹鋼錠放入熔化爐中進行熔化，然后將熔融狀態的不銹鋼液體注入焙燒后的鑄造模具中，利用重力使熔融狀態的不銹鋼充滿鑄造模具，將鑄造模具移至冷卻室自然冷卻；
(7)脫殼：將鑄件進行震動脫殼處理，將余量進行切割處理，使用研磨機進行表面處理，同時對澆口進行切割打磨；
(8)后處理：將步驟(7)中打磨后的鑄件依次進行噴砂、拋丸、修正和酸洗處理后，即得噴射泵精密鑄件。
2.根據權利要求1所述一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法，其特征在于，步驟(2)中所述壓蠟機的溫度為50-60℃，壓蠟壓力為5-15kg/cm2。
3.根據權利要求1所述一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法，其特征在于，步驟(3)中所述漿液為硅溶膠。
4.根據權利要求1所述一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法，其特征在于，步驟(4)中所述蒸汽溫度為110-130℃。
5.根據權利要求1所述一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法，其特征在于，步驟(6)中不銹鋼錠加入量為20-30kg。
6.根據權利要求1所述一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法，其特征在于，步驟(7)中所述振動脫殼振動頻率為20-30kHz。
7.根據權利要求1所述一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法，其特征在于，步驟(8)中所述噴砂采用壓入式干噴砂機、噴砂采用的噴料為石英砂。
8.根據權利要求1所述一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法，其特征在于，步驟(8)中所述酸洗操作方法為淋洗或者浸漬，采用的酸為鹽酸。
9.根據權利要求8所述一種新型船艦噴射泵的精密鑄造方法，其特征在于，所述酸的濃度為0.2-0.5mol/L。
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