[發(fā)明專利]一種水性工業(yè)浸涂漆及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911411722.5 | 申請日： | 2019-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN111454624A | 公開（公告）日： | 2020-07-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 許利莎;王艷;曹廣宇;雷日霄;田會社 | 申請（專利權(quán)）人： | 石家莊市油漆廠 |
| 主分類號： | C09D133/00 | 分類號： | C09D133/00;C09D167/08;C09D7/61;C09D7/40 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 050051 河北*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水性 工業(yè) 涂漆 及其 制備 工藝 | ||
1.一種水性工業(yè)浸涂漆的制備工藝，其特征在于：由以下步驟制備而成：
分散：將水溶性樹脂、去離子水、功能助劑、高色素炭黑、防銹顏料、填料按配方量依次加入到攪拌罐中，轉(zhuǎn)速800r/min，分散15min；
研磨：將分散好的漿料在砂磨機上進行研磨，每15min進行一次細度檢測，直至漿料細度≤30μm；
兌稀：將研磨細度合格的漿料置入調(diào)漆容器中，調(diào)整至需要的粘度后即得到水性工業(yè)浸涂漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性工業(yè)浸涂漆的制備工藝，其特征在于：在研磨階段，選用直徑1.4mm的鋯珠，且鋯珠與漿料的體積比為1/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性工業(yè)浸涂漆的制備工藝，其特征在于：所述的水溶性樹脂為水性醇酸改性丙烯酸樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性工業(yè)浸涂漆的制備工藝，其特征在于：所述的功能助劑包含中和劑，潤濕分散劑、消泡劑，催干劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性工業(yè)浸涂漆的制備工藝，其特征在于：所述的功能助劑按照中和劑、潤濕分散劑、消泡劑、催干劑的順序加入。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性工業(yè)浸涂漆的制備工藝，其特征在于：所述的中和劑加量為2％。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性工業(yè)浸涂漆的制備工藝，其特征在于：所述的潤濕分散劑加量為1.5％。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性工業(yè)浸涂漆的制備工藝，其特征在于：所述的消泡劑加量為0.08％。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性工業(yè)浸涂漆的制備工藝，其特征在于：所述的催干劑加量為1.1％。
10.一種適用于權(quán)利要求1-9任一項所述的水性工業(yè)浸涂漆制備工藝的涂料，其特征在于：由以下重量百分含量的原材料組成：
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- 專利分類
C09D 涂料組合物，例如色漆、清漆或天然漆；填充漿料；化學(xué)涂料或油墨的去除劑；油墨；改正液；木材著色劑；用于著色或印刷的漿料或固體；原料為此的應(yīng)用
C09D133-00 基于有1個或多個不飽和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料組合物，其中每個不飽和脂族基只有1個碳-碳雙鍵，并且至少有1個是僅以1個羧基或其鹽、酐、酯、酰胺、酰亞胺或腈為終端；基于此種聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物；其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物
