[發(fā)明專利]一種單螺桿壓縮機(jī)的防翹星輪片及其制作工藝和安裝工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911410861.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111136426B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙忖;王衡;張文珊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;F04C29/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 姚詠華

1.一種單螺桿壓縮機(jī)的防翹星輪片的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、制作一只星輪片毛坯(111)；星輪片毛坯的厚度為a，星輪片毛坯的工作齒面留有加工余量；

步驟2、步驟1加工后的星輪片毛坯壓緊在工裝上，對(duì)星輪片毛坯中一個(gè)端面內(nèi)環(huán)部位進(jìn)行車削或者銑削加工，加工后的內(nèi)環(huán)部位保持平面，加工后的內(nèi)環(huán)部位厚度為b；然后再對(duì)星輪片毛坯的輪齒端面進(jìn)行加工；加工后的星輪片毛坯厚度尺寸，從內(nèi)環(huán)厚度的b線性增大到輪齒外圓處的厚度a；獲得了一側(cè)為碟狀端面，另一側(cè)面為平面的第一中間態(tài)星輪片(112)；

步驟3、將第一中間態(tài)星輪片(112)中間凹進(jìn)的第一端面緊貼工裝(12)平面，在第一中間態(tài)星輪片(112)中心孔外緣處用圓環(huán)板(11)壓緊，使得第一中間態(tài)星輪片(112)的碟狀端面全部貼緊到工裝(12)平面上；第一中間態(tài)星輪片(112)的未加工的第二端面則成為一個(gè)中間凹下，周圍齒凸起的形狀，形成碟狀第二中間態(tài)星輪片(113)；再用機(jī)械加工的方式將第二中間態(tài)星輪片(113)第二端面的凸起部位削平，得到具有內(nèi)應(yīng)力的第三中間態(tài)星輪片(114)；從工裝(12)上取下第三中間態(tài)星輪片(114)，在自由狀態(tài)下恢復(fù)變形成為端面厚度相同的第四中間態(tài)星輪片(115)；

步驟4、將中央拱起的第四中間態(tài)星輪片(115)放置在星輪齒面型線加工機(jī)床的工裝平臺(tái)上，將第四中間態(tài)星輪片(115)中央掌心部分壓緊到工裝平臺(tái)上，使其成為平面，再對(duì)星輪齒面的嚙合型線進(jìn)行加工，獲得單螺桿壓縮機(jī)的防翹星輪片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿壓縮機(jī)的防翹星輪片的制作工藝，其特征在于，a＝6～12mm；b＝5.5～11.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿壓縮機(jī)的防翹星輪片的制作工藝，其特征在于，步驟1中制作星輪片毛坯(111)后，先將星輪片毛坯(111)進(jìn)行人工時(shí)效處理或自然時(shí)效處理，釋放自由變形；然后將星輪片毛坯(111)在自然狀態(tài)兩個(gè)端面加工平整，加工后星輪片毛坯(111)有1-3mm的加工余量。

4.權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種單螺桿壓縮機(jī)的防翹星輪片的制作工藝所制備的單螺桿壓縮機(jī)的防翹星輪片。