[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)分離式燒結(jié)礦冷卻筒、冷卻裝置及冷卻方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911407741.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN111141148B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔向陽;楊佩龍;張洪銘;孫文韜;崔振強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南大學(xué)
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;B07B1/24;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 沈陽易通專利事務(wù)所 21116
• 代理人: 邢慧清

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)分離式燒結(jié)礦冷卻筒、冷卻裝置及冷卻方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中高溫?zé)Y(jié)礦冷卻效率低的問題，該冷卻筒包括筒體、螺旋板、齒輪、多個環(huán)形擋板、在每個環(huán)形擋板上分別與2個液壓缸的推桿連接以及溫度傳感器。本發(fā)明另外提供一種旋轉(zhuǎn)分離式燒結(jié)礦冷卻系統(tǒng)，包括所述冷卻筒，還包括進(jìn)料傳送帶、送風(fēng)機(jī)以及出料傳送帶；此外，本發(fā)明還提供了一種旋轉(zhuǎn)分離式燒結(jié)礦冷卻方法。本發(fā)明通過筒體上的不同孔徑的燒結(jié)礦分離孔，可以根據(jù)高溫?zé)Y(jié)礦的不同粒徑進(jìn)行分級冷卻篩分，可將不滿足粒徑的小顆粒燒結(jié)礦進(jìn)行提前篩分，為所需篩分的大顆粒燒結(jié)礦之間提供大間隙送風(fēng)空間，提高冷卻效率，縮短礦冷周期，節(jié)省能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燒結(jié)礦冷卻技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)分離式燒結(jié)礦冷卻筒、冷卻裝置及冷卻方法。

背景技術(shù)

燒結(jié)礦的冷卻設(shè)備作為有色金屬提煉過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其燒結(jié)礦經(jīng)過燒結(jié)臺車燒結(jié)之后溫度達(dá)到500℃以上，同時燒結(jié)礦的粒徑大小不一，如何能高效進(jìn)行冷卻，一直使業(yè)界備受關(guān)注。目前燒結(jié)礦的冷卻設(shè)備大多采用環(huán)冷機(jī)，但環(huán)冷機(jī)的因其將大小不一的燒結(jié)礦粒徑混合同時冷卻，其小粒徑混合在大粒徑之間的縫隙中，對于環(huán)冷機(jī)中風(fēng)流通過燒結(jié)礦之間不利，達(dá)不到高效冷卻燒結(jié)礦的效果，因此在環(huán)冷機(jī)的冷卻過程中，低效的冷卻效果極大的增加了冷卻時間，浪費(fèi)了能源。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)分離式燒結(jié)礦冷卻筒、冷卻裝置及冷卻方法。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)不同粒徑燒結(jié)礦的分離，并且可以實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié)礦的高效冷卻。

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)分離式燒結(jié)礦冷卻筒，該冷卻筒包括：

筒體，為兩端開口的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，且筒體上從上到下平行且呈螺旋排列有至少一周微徑燒結(jié)礦分離孔、至少一周小徑燒結(jié)礦分離孔、至少一周中徑燒結(jié)礦分離孔和至少一周大徑燒結(jié)礦分離孔，用于分離不同粒徑的燒結(jié)礦；

螺旋板，固定在所述筒體的內(nèi)壁上，所述螺旋板的節(jié)距與旋向和成螺旋排列的微徑燒結(jié)礦分離孔、小徑燒結(jié)礦分離孔、中徑燒結(jié)礦分離孔和大徑燒結(jié)礦分離孔相一致；

齒輪，固定在筒體的底端外壁上，外部動力源與齒輪配合帶動筒體以及螺旋板旋轉(zhuǎn)，從而帶動燒結(jié)礦沿著螺旋板導(dǎo)向下從筒體內(nèi)的上部輸送向下；

多個環(huán)形擋板，軸向可移動的套裝在筒體的外周，且每個環(huán)形擋板的初始位置分別設(shè)置在每周設(shè)置的小徑燒結(jié)礦分離孔、中徑燒結(jié)礦分離孔和大徑燒結(jié)礦分離孔的一側(cè)并且將各分離孔遮蓋一半；

在每個環(huán)形擋板上分別與2個液壓缸的推桿連接，2個液壓缸分別固定在筒體外壁上，液壓缸驅(qū)動推桿的伸縮從而帶動環(huán)形擋板沿筒體外軸軸向移動，實(shí)現(xiàn)對小徑燒結(jié)礦分離孔、中徑燒結(jié)礦分離孔和大徑燒結(jié)礦分離孔的開閉的控制；

在小徑燒結(jié)礦分離孔、中徑燒結(jié)礦分離孔和大徑燒結(jié)礦分離孔中每種孔徑的分離孔的其中兩個分離孔一側(cè)分別固定有溫度傳感器，用于檢測經(jīng)過每種分離孔處的燒結(jié)礦溫度，從而反饋給液壓系統(tǒng)控制相應(yīng)液壓缸驅(qū)動推桿的動作。

進(jìn)一步地，所述微徑燒結(jié)礦分離孔直徑為8mm，小徑燒結(jié)礦分離孔直徑為16mm，中徑燒結(jié)礦分離孔直徑為24mm，大徑燒結(jié)礦分離孔直徑為40mm，筒體的直徑為3000mm。

進(jìn)一步地，所述螺旋板的徑向高度為300mm。

一種旋轉(zhuǎn)分離式燒結(jié)礦冷卻系統(tǒng)，包括所述冷卻筒，冷卻筒與地面呈30°夾角放置；

還包括進(jìn)料傳送帶，用于向冷卻筒內(nèi)輸送經(jīng)燒結(jié)臺車燒結(jié)后的高溫?zé)Y(jié)礦；

送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)安裝在冷卻筒的下端，用于向冷卻筒內(nèi)逆流送風(fēng)；

以及出料傳送帶，置于冷卻筒的下方，用于將從冷卻筒內(nèi)冷卻后分離出來的燒結(jié)礦運(yùn)輸至合適地點(diǎn)。

本發(fā)明另外還提供一種旋轉(zhuǎn)分離式燒結(jié)礦冷卻方法，該方法包括以下步驟：