[發明專利]一種農機鍛件高效鍛造方法

在審

• 申請號: 201911406084.8
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN113118350A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 呂虎波
• 申請（專利權）人: 青島天邦機械制造有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J1/06;B21J5/02;B21J5/08;C21D1/18;C21D1/28;C21D9/00;C23C8/42
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 賈楠楠

本發明公開了一種農機鍛件高效鍛造方法，具體包括下料、加熱、預鍛、鍛模成型、切邊、熱處理、表面清理、探傷、檢驗一系列的步驟。本發明的農機鍛件高效鍛造方法，該方法能有效提高鍛件結構輕度和表面光潔度，提高鍛件的生產效率。

技術領域

本發明屬于鍛造技術領域，具體涉及一種農機鍛件高效鍛造方法。

背景技術

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

尤其是農機零件，在農機使用過程中，它們承受著多變的沖擊載荷，因此，要求其具有很高的強度，但現有的鍛件在鍛造后，存在表面平整度差、光潔度低、結構強度不足的問題，且鍛件的熱處理方式對鍛件的結構強度影響尤為重要。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種生產效率結構強度高、表面光潔度高的農機鍛件鍛造方法。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種農機鍛件高效鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）下料：將鍛料通過自動切削切削成料胚；

（2）加熱：將料胚送入加熱爐中，加熱溫度設置為1100±50℃，連續送料，加熱時間設置為30-60秒；

（3）預鍛：料胚放在鐓粗模具上進行鐓粗；

（4）鍛模成型：先將料胚放入粗鍛型腔中進行粗鍛，然后吹凈氧化皮、再將料胚放入精鍛型腔中精鍛成毛胚；

（5）切邊：將尚有余溫的毛胚切邊形成目標鍛件，切邊時毛胚溫度≥700℃；

（6）熱處理：第一步，淬火；第二步，回火；第三步，常溫空冷；

（7）表面清理：將鍛件放入拋丸機內去毛刺；

（8）探傷：第一步，噴淋磁懸液；第二步，磁探；第三步，重復進行第一步和第二步，進行二次磁探；第四步，退磁；

（9）檢驗。

優選的，在步驟(6)中，淬火方法：將鍛件放入淬火槽高溫淬火，高溫淬火的淬火油溫度控制在190-210℃，高溫淬火后鍛件溫度控制在230-250℃，高溫淬火后將鍛件放置于空氣中空冷，空冷后鍛件溫度控制在170-190℃，再將空冷后的鍛件置于淬火槽內進行低溫淬火，低溫淬火的淬火油溫度控制在60℃以下。

優選的，在步驟（3）中預鍛包括先對料胚進行輥鍛工序，再進行壓彎工序。

優選的，在步驟（5）后進行熱整形：將切邊后的鍛件放入整形模具中整形。

優選的，在步驟（6）中，第二步，采用正火，將鍛件放入電阻爐內，加熱鍛件至870℃±10℃，電阻爐轉速設置200r/min，保溫時間為3小時。

優選的，在步驟（6）中，第二步，回火時，將鍛件放入電阻爐內，加熱鍛件至660℃±20℃，電阻爐轉速設置515±25r/min，保溫時間為3小時。

優選的，在步驟（6）中，第二步，回火時，將鍛件放入電阻爐內，加熱鍛件至675℃±20℃，電阻爐轉速設置550±15r/min。

優選的，在步驟（5）后進行冷整形：通過液壓機先行調整鍛件的彎度，再調整鍛件的平面度。

優選的，在步驟（6）后進行對鍛件進行滲硫處理。

通過采用上述技術方案，起到的有益效果是：