[發明專利]一種板材自動貼膜切膜機及其加工方法

在審

• 申請號: 201911403315.X
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN113120295A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 肖中懷;聶志
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區翔福泰機械設備有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02;B65B41/16;B65B57/14;B65B61/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種板材自動貼膜切膜機，包括底座和牌坊，所述牌坊設置在底座的頂面兩側，其特征在于，所述底座后端的頂面一側設置有傳動機構，所述傳動機構內側的牌坊內通過轉軸配合有出料輥，所述牌坊的前端內通過轉軸配合有進料輥，所述進料輥后側的牌坊內通過轉軸配合有第一貼膜輥，所述第一貼膜輥后側的牌坊內通過轉軸配合有第二貼膜輥，所述出料輥和進料輥上方的牌坊壁面上開設有至少開設有四個凹槽，位于所述牌坊前后兩端的凹槽內設置有同步升降裝置，所述同步升降裝置內側配合有壓輥，所述牌坊兩側的頂面上至少設置有兩個托膜架，所述托膜架上配合有托膜輥，所述牌坊后端的頂面上設置有自動切膜機構，相鄰兩個所述壓輥之間的牌坊內壁面上設置有過橋板，所述過橋板上通過螺栓設置有光電傳感器。

2.根據權利要求1所述的板材自動貼膜切膜機，其特征在于，所述傳動機構包括與減速機配備使用的伺服電機和伺服電機固定座，所述伺服電機固定座設置在底座后端的頂面一側，所述伺服電機配合在伺服電機固定座上，所述伺服電機的驅動端與出料輥上的轉軸配合。

3.根據權利要求1所述的板材自動貼膜切膜機，其特征在于，所述同步升降裝置包括第一升降螺桿固定座、第一升降螺桿、第一升降器手輪、聯接軸和聯軸器，所述第一升降螺桿固定座通過螺栓固定在凹槽上方的牌坊頂面上，所述聯接軸的兩端通過聯軸器配合在第一升降螺桿固定座上，所述聯接軸的其中一端安裝有第一升降器手輪，所述第一升降螺桿配合在第一升降螺桿固定座內，所述聯接軸上配合有傳動齒輪，所述傳動齒輪通過齒牙嚙合的方式與第一升降螺桿連接，所述第一升降螺桿的底部連接有緩沖機構，所述緩沖機構的底端連接有第一調節滑塊，所述壓輥通過轉軸配合在第一調節滑塊上，所述第一調節滑塊配合在凹槽內，所述緩沖機構包括第一彈簧和第一彈簧固定座，所述第一升降螺桿的底部貫穿第一彈簧固定座的頂部并配合有螺母進行固定，所述第一彈簧固定座底部兩側設置有第一連接柱，所述第一連接柱與第一調節滑塊的頂部連接，所述第一彈簧配合在第一連接柱上。

4.根據權利要求1所述的板材自動貼膜切膜機，其特征在于，位于所述牌坊的中部的凹槽內配合有第二調節滑塊，所述第二調節滑塊上通過轉軸配合有壓輥，所述第二調節滑塊的頂部兩側設置有第二連接柱，所述第二連接柱上配合有第二彈簧，所述第二連接柱的頂部設置有第二彈簧固定座，所述第二彈簧固定座的頂部通過螺母配合有第二升降螺桿，所述第二升降螺桿配合在牌坊的頂面并延伸至牌坊的頂面外，貫穿到所述牌坊頂面外的第二升降螺桿上配合有第二升降器手輪。

5.根據權利要求1所述的板材自動貼膜切膜機，其特征在于，所述自動切膜機構包括傳動電機、同步帶、第一同步輪、導桿架、刀座固定架、升降氣缸和切膜刀，所述牌坊后端的頂面上至少設置有兩個導桿架固定座，所述導桿架固定座上配合有導桿架，所述導桿架延伸至導桿架固定座外的一端上通過配合塊設置有傳動電機固定座，所述傳動電機固定座上設置有傳動電機，所述導桿架延伸至導桿架固定座外的另一端上通過配合塊設置有第二同步輪固定座，所述傳動電機的驅動端上設置有第一同步輪，所述第二同步輪固定座上通過轉軸設置有第二同步輪，所述第一同步輪和第二同步輪上套設有同步帶，所述導桿架固定座內側的導桿架部分上配合有刀座固定架，所述刀座固定架的頂部通過螺栓設置有壓板，所述同步帶通過壓板壓合在刀座固定架的頂部，所述刀座固定架的底部設置有升降氣缸，所述切膜刀通過接頭設置在升降氣缸的驅動端上。

6.基于權利要求1~5任意一項所述的板材自動貼膜切膜機的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）對未進行加工處理的板材放置于進料輥上，光電傳感器感應經過進料輥后方未進行加工處理的板材，光電傳感器傳輸信號至PLC控制系統上，PLC控制系統控制與出料輥連接的伺服電機啟動，伺服電機帶動出料輥轉動，將未進行加工處理的板材從進料輥傳輸到第一貼膜輥或第二貼膜輥上；

2）托膜輥上的薄膜傳送到第一貼膜輥或第二貼膜輥上方的壓輥上，薄膜在第一貼膜輥或第二貼膜輥與壓輥的共同作用下壓合在未進行加工處理的板材的表面上；

3）PLC系統通過光電感應器反饋的信號計算兩個板材之間的縫隙寬度，并通過控制伺服電機的啟停動作指令對兩個板材之間的縫隙寬度進行補償，通過伺服電機帶動出料輥轉動，出料輥將第一張板材傳輸至切膜刀下方處后，升降氣缸帶動切膜刀向下移動，切割刀刺穿板縫上的薄膜；

4）傳動電機帶動同步帶轉動，同步帶帶動刀座固定架移動，使切膜刀移動至靠近其中一側的牌坊處，氣缸帶動切膜刀向下移動，對板材表面上的薄膜進行切割；

5）傳動電機帶動刀座固定架向另一側的牌坊移動，切膜刀從縱向方向上對板材表面上的薄膜進行切割。