[發(fā)明專利]一種鑄造工藝及鑄造系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911403006.2 | 申請日： | 2019-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN111036869A | 公開（公告）日： | 2020-04-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 冉茂海 | 申請（專利權(quán)）人： | 西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司 |
| 主分類號： | B22D11/12 | 分類號： | B22D11/12 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 萬雙艷 |
| 地址： | 401326 重慶市九龍*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鑄造 工藝 系統(tǒng) | ||
1.一種鑄造工藝，其特征在于，包括：
熔煉，得到熔融金屬；
熔融金屬經(jīng)結(jié)晶器后凝固形成鑄錠；
采用高壓熱風對離開所述結(jié)晶器的所述鑄錠的表面吹干，且控制所述高壓熱風的溫度范圍在60℃-300℃范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造工藝，其特征在于，所述高壓熱風的溫度范圍在100℃～250℃范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造工藝，其特征在于，所述高壓熱風的壓力范圍在0.3MPa-0.9MPa的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造工藝，其特征在于，所述采用高壓熱風對離開所述結(jié)晶器的所述鑄錠的表面吹干，具體包括：
采用壓力型高壓熱風機對離開所述結(jié)晶器的所述鑄錠的表面吹干，所述壓力型高壓熱風機的風孔為條孔，且所述條孔的長度范圍為400～1620mm，寬度范圍為0.5～1mm，或者所述風孔為圓孔，所述圓孔的直徑范圍為Φ0.5～Φ3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的鑄造工藝，其特征在于，所述采用高壓熱風對離開所述結(jié)晶器的所述鑄錠的表面吹干，具體包括：
翻轉(zhuǎn)所述鑄錠使得所述高壓熱風分別與所述鑄錠的各表面呈10°～45°以將所述鑄錠的各表面吹干。
6.一種鑄造系統(tǒng)，其特征在于，包括用于獲得熔融金屬的熔煉裝置、用于將熔融金屬凝固形成鑄錠的結(jié)晶器和高壓熱風機，所述高壓熱風機的風孔設(shè)置于所述結(jié)晶器的鑄錠出口之后，且所述高壓熱風機輸出的高壓熱風的溫度在60℃-300℃范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓熱風機輸出的高壓熱風的壓力在0.3MPa-0.9MPa范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓熱風機的風孔為條孔，且所述條孔的長度范圍為400～1620mm，寬度范圍為0.5～1mm，或者所述風孔為圓孔，所述圓孔的直徑范圍為Φ0.5～Φ3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項所述的鑄造系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于翻轉(zhuǎn)所述鑄錠的機械手，以使所述高壓熱風與所述鑄錠的各表面分別呈10°～45°將各表面吹干。
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