[發明專利]一種帶雙出模定位機構的硫化機及其應用方法

在審

• 申請號: 201911391036.6
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111070515A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 楊楨堂;舒浩梅;林開文
• 申請（專利權）人: 東毓（寧波）油壓工業有限公司
• 主分類號: B29C37/00
• 分類號: B29C37/00;B29C35/02;B29C33/20;B29C33/44
• 代理公司: 寧波慈恒專利代理事務所(特殊普通合伙) 33249
• 代理人: 劉世勇

本發明公開了一種帶雙出模定位機構的硫化機，其包括硫化機主體及脫模架；硫化機主體包括機架、中座、滑動板、下真空罩框、上真空罩框及壓力裝置；中座匹配安裝固定于機架的底部，滑動板匹配滑動安裝于中座的頂部，下真空罩框匹配安裝固定于滑動板的頂面；壓力裝置匹配設于機架的頂部，上真空罩框匹配安裝固定于壓力裝置的底端；脫模架共有兩個，兩個脫模架對稱分布于中座的兩側并位于滑動板的滑動方向上；帶下真空罩框的滑動板也共設有兩組并可在中座及脫模架之間來回移動。本發明采用上述結構，可利用兩個滑動板在硫化機主體一進一出的往復運動模式，可達到一合模加工一出模取件同步進行的目的，實現主機零等待，成倍提高生產機臺效率。

技術領域

本發明涉及橡膠加硫機的技術領域，尤其涉及一種帶雙出模定位機構的硫化機及其應用方法。

背景技術

制造企業不斷提高自身產品功能的多樣性，提升產能，人們對各種橡膠成型機的效率要求越來越高。因此對于橡膠成型技術的制造者而言，如何開發出高效率，高性能的成型機構已經成為目前重要的設計方向。

現針對普通橡膠硫化機生產效率低下、換模定位以及鎖模耗時較長的問題。傳統的橡膠成型機多為單出模形式，在合模硫化與開模取產品動作不能同時進行，人或機器需無效等待，因此影響了機臺的生產效率。對于大盤面的模具，進出模定位操作比較繁瑣，在模具進出主機時候會產生較大的慣性，影響定位精度，從而會使模具受損。另外對于橡膠硫化機合模中，膠料比較黏稠，影響開模。

綜上所述，如何開發出高效率，高精度，高性能的定位機構是本次開發的目的所在。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種帶高效率、高精度、高性能的定位機構的雙出模硫化機，以及應用該硫化機的方法。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一種帶雙出模定位機構的硫化機，其包括硫化機主體及脫模架；硫化機主體包括機架、中座、滑動板、下真空罩框、上真空罩框及壓力裝置；壓力裝置匹配設置于機架的底部，中座匹配安裝固定于壓力裝置的頂端，滑動板匹配滑動安裝于中座的頂部，下真空罩框匹配安裝固定于滑動板的頂面；上真空罩框匹配安裝固定于機架的頂部；脫模架共有兩個，兩個所述脫模架對稱分布于中座的兩側并位于滑動板的滑動方向上；帶所述下真空罩框的滑動板共設置有兩組并可以在中座及脫模架之間來回移動。

其中，機架包括底座、導向支桿及頂座；底座及頂座之間通過垂直分布的導向支柱匹配連接固定；壓力裝置匹配固定安裝于底座的頂部，該壓力裝置的頂端匹配固定連接于中座的底部并可帶動中座及其上部件一起作垂直升降運動；上真空罩框匹配固定安裝于頂座的底部。

其中，中座的兩側設置有支撐架，支撐架內設置有可垂直升降調節的導正桿，導正桿的頂端匹配設置有導正板，導正板上設置有與滑動板相匹配的第一軌道，該導正板上靠近中座的一端設置有同水平面分布的第一滾輪組；帶所述下真空罩框的滑動板可在第一軌道內匹配滑動且滑動板的底部與第一滾輪組的滾輪頂部相匹配接觸。

其中，中座的兩側還設置有固定架，該固定架上還設置有固定限制滑動板滑動的定位裝置，該定位裝置包括插銷油缸及定位板；插銷油缸匹配固定安裝于固定架上，且該插銷油缸的伸縮桿水平正對下真空罩框且與滑動板的滑動方向垂直分布；定位板的一端匹配固定于伸縮桿上，下真空罩框的側面開設有與定位板的另一端相匹配的定位槽；

所述滑動板在第一軌道上移動至下真空罩框與上真空罩框匹配垂直對應時，定位板與下真空罩框側面的定位槽匹配對應，通過插銷油缸工作使得伸縮桿伸縮帶動定位板匹配插入下真空罩框側面的定位槽內來固定限制滑動板的滑動。

其中，定位板匹配插入下真空罩框側面的定位槽的一端下部設置成多層臺階狀。