[發(fā)明專利]一種氣液吸收型結(jié)晶造粒設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911387301.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110947201A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郜長(zhǎng)水;楊鳳君;張世偉;南震
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中昊（大連）化工研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D9/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D9/00;B01D53/18;B01D53/14;B01J2/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種氣液吸收型結(jié)晶造粒設(shè)備，其特征在于，包括結(jié)晶造粒器（1），粒度調(diào)節(jié)循環(huán)泵（2），尾氣吸收器（3），冷卻器（4），氣體加料器（5），靜態(tài)混合器（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，結(jié)晶造粒器（1）由上大下小兩個(gè)圓柱體和上下封頭組成，兩個(gè)圓柱體之間由臺(tái)錐體過(guò)渡連接，結(jié)晶造粒器設(shè)有集液槽（11）、循環(huán)液出口（12）和進(jìn)口（15）、中心循環(huán)管（16）、晶漿取出管（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，結(jié)晶造粒器（1）的循環(huán)母液由出口（12）經(jīng)上循環(huán)管（13）進(jìn)入到冷卻器（4），移除氣體吸收的反應(yīng)熱和結(jié)晶熱，使母液中的低溶解度溶質(zhì)產(chǎn)生過(guò)飽和度，再經(jīng)下循環(huán)管（14）與氣體加料器（5）加入的氣體進(jìn)行吸收反應(yīng)，進(jìn)一步產(chǎn)生過(guò)飽和度，然后經(jīng)中心循環(huán)管（16）送到結(jié)晶造粒器（1）的底部，晶核的生成以二次成核為主。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，原料氣由氣體加料器（5）進(jìn)入到液相后，經(jīng)靜態(tài)混合器（6）充分混合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，結(jié)晶造粒器（1）循環(huán)液進(jìn)口（15），因氣體加料器（5）加入的氣體使該處的母液密度變小，同時(shí)由于冷卻器（4）出口管線內(nèi)的母液溫度降低密度增大，造成結(jié)晶造粒器（1）的循環(huán)液出口（12）和循環(huán)液入口（15）之間的壓力差，使結(jié)晶造粒器（1）內(nèi)的母液和冷卻器（4）之間產(chǎn)生自然循環(huán)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，由中心循環(huán)管（16）出口進(jìn)入到結(jié)晶造粒器（1）底部的過(guò)飽和溶液及部分沒(méi)被吸收的氣體，經(jīng)結(jié)晶造粒器（1）下部的結(jié)晶懸浮層逐步上升，消失其過(guò)飽和度，促使結(jié)晶生成和結(jié)晶顆粒長(zhǎng)大，同時(shí)繼續(xù)吸收氣體，隨著結(jié)晶造粒器（1）上部表觀流速的降低，清液匯流入集液槽（11），產(chǎn)品由結(jié)晶造粒器（1）下部的晶漿取出管（17）引出。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，結(jié)晶造粒器（1）上部設(shè)有粒度調(diào)節(jié)循環(huán)泵（2），該泵為變頻電機(jī)，可根據(jù)不同的結(jié)晶粒度要求調(diào)節(jié)循環(huán)量，粒度調(diào)節(jié)循環(huán)泵（2）吸入結(jié)晶造粒器（1）上部清液段的母液，經(jīng)輔助循環(huán)管（18）送到結(jié)晶造粒器（1）的底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，結(jié)晶造粒器（1）頂部連接有尾氣吸收器（3），在尾氣吸收器（3）中，結(jié)晶造粒器（1）中沒(méi)有被吸收的原料氣與原料液逆流接觸，進(jìn)一步提高原料氣利用率，降低尾氣排放量，排放的尾氣由尾氣出口（9）排出，吸收尾氣后的原料液經(jīng)溢流管（10）進(jìn)入到結(jié)晶造粒器（1）的集液槽（11）中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，尾氣吸收器（3）設(shè)有塔板（7）、原料液進(jìn)口（8）、尾氣出口（9）、吸收液溢流管（10），塔板（7）可以是泡罩、篩板、填料等類(lèi)型。