[發明專利]一種從廢SCR催化劑中回收鈦鎢粉的方法

有效

• 申請號: 201911387000.0
• 申請日: 2019-12-29
• 公開（公告）號: CN110923459B
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 張濤;胡建平;朱建兵
• 申請（專利權）人: 江蘇龍清環境技術有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B34/12;C22B34/36;C22B1/02
• 代理公司: 廣州博士科創知識產權代理有限公司 44663
• 代理人: 李永鋒

1.一種從廢SCR催化劑中回收鈦鎢粉的方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：將廢SCR催化劑研磨后進行篩分，得到粒度小于5μm廢催化劑粉料；

S2：在上述S1中得到的廢催化劑粉料加入濃度為20％-30％的草酸酸浸，浸出溫度85-95℃，浸出終點以濾渣中的釩總量小于0.01％為終點，過濾得草酸釩溶液，蒸發、結晶過濾得到草酸釩產品；

S3：往上述S2中的濾渣中加入0.5mol/L-1mol/L的氫氟酸酸浸，浸出溫度80-90℃，氫氟酸加入量以硅理論需要量的1.05-1.1倍加入，反應時間1.0-1.5h，浸出終點以濾渣中的金屬硅總量小于0.5％為終點，回收氣態氟化硅，加入乙醇，清洗去除砷，直到砷含量小于100ug/g；

S4：往上述S3中的濾渣內加入濃度為50％-60％的硫酸溶液酸浸，浸出溫度120-180℃，反應終點以濾渣中的鈦總量小于0.1％為終點，過濾得硫酸鈦溶液，加入表面活性劑用氨水沉淀后與濾渣一起除雜去除Fe、K、Na，高溫煅燒，研磨得到鈦鎢粉。

2.根據權利要求1所述一種從廢SCR催化劑中回收鈦鎢粉的方法，其特征在于：所述步驟S2中草酸的加入量為以釩摩爾比為1:2-1:5加入，反應時間2.0-3.0h。

3.根據權利要求1所述一種從廢SCR催化劑中回收鈦鎢粉的方法，其特征在于：所述步驟S4中硫酸的加入量以鈦理論需要量的1.1-1.2倍加入，反應時間3.5-5.0h。

4.根據權利要求1所述一種從廢SCR催化劑中回收鈦鎢粉的方法，其特征在于：所述步驟S4中表面活性劑為P123、十六烷基三甲基氫氧化銨、伯胺中的任意一種，其表面活性劑的加入量為溶液量的0.1％-0.3％。

5.根據權利要求1所述一種從廢SCR催化劑中回收鈦鎢粉的方法，其特征在于：所述步驟S4中高溫煅燒的溫度為400-550℃，煅燒時間4-6h。

6.根據權利要求1所述一種從廢SCR催化劑中回收鈦鎢粉的方法，其特征在于：所述步驟S4中研磨得到鈦鎢粉的粒徑≤2μm。