[發(fā)明專利]一種保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911386731.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN111112542A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙小軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉市薈軒機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21K3/02
• 分類號(hào): B21K3/02;B21J1/06;B21J5/02;G06F30/17;G06F30/20;G06F111/10
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267
• 代理人: 王克蘭

1.一種保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝，其特征在于，包括如下步驟：

（1）用 Pro/EWildfire2.0 進(jìn)行了伺服馬達(dá)端蓋鍛件及模具的 3D 建模；

（2）利用 DEFORM-3Dv6.1 進(jìn)行工藝的數(shù)值模擬，使成形工藝參數(shù)趨于最優(yōu)化；

（3）通過上述得到的成形工藝參數(shù)，根據(jù)伺服馬達(dá)端蓋的加工工序建立尺寸聯(lián)系圖；

（4）通過尺寸聯(lián)系圖，建立工藝尺寸鏈；

（5）對(duì)上述工藝尺寸鏈進(jìn)行求解，得到伺服馬達(dá)端蓋的形位公差。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝，其特征在于，所述步驟（3）中的加工工序，包括如下步驟：

（1）中頻爐加熱：將 45鋼毛坯放入中頻爐加熱，加熱溫度為1130～1150℃，得到鍛件；

（2）模鍛錘制坯、預(yù)鍛：將所述鍛件在模鍛錘進(jìn)行鍛件成形、預(yù)鍛，所述模鍛錘的模具溫度為300℃，鋤頭質(zhì)量為1t，能量為24kJ，打擊間隙為0.4s；

（3）終鍛：將預(yù)鍛后的鍛件放入6.3 MN 摩擦壓力機(jī)進(jìn)行終鍛，。

3.所述6.3 MN 摩擦壓力機(jī)的模具溫度為300℃，模具運(yùn)動(dòng)參數(shù)為150mm/s，得到終鍛件；

（4）整形切邊：在室溫下，將所述終鍛件放入1.6MN 螺旋壓力機(jī)進(jìn)行整形切邊；

（5）正火、噴砂除氧化皮、冷精整：整形切邊后，進(jìn)行正火、噴砂除氧化皮、冷精整，得到伺服馬達(dá)端蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝，其特征在于，所述步驟（4）中的建立工藝尺寸鏈，包括如下步驟：運(yùn)用工藝尺寸圖表追蹤法，將同心度作為工藝尺寸鏈中的特殊組成環(huán)，建立含有形位公差的工藝尺寸鏈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝，其特征在于，所述步驟（5）中的工藝尺寸鏈進(jìn)行求解，包括如下步驟：伺服馬達(dá)端蓋的加工工序過程可以生成多個(gè)工藝尺寸鏈，將同心度作為所述工藝尺寸鏈中的一個(gè)特殊組成環(huán)參與所述工藝尺寸鏈的計(jì)算，每一個(gè)所述工序尺寸鏈的封閉環(huán)公差等于其組成環(huán)公差之和，其組成環(huán)公差應(yīng)包括伺服馬達(dá)端蓋的尺寸公差和形位公差，最后采用完全互換法計(jì)算所述工藝尺寸鏈的形位公差。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝，其特征在于，所述步驟（5）中的得到伺服馬達(dá)端蓋的形位公差包括止口與凸臺(tái)同心度、平行度、油封口同心度、軸承孔圓柱度。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝，其特征在于，所述伺服馬達(dá)端蓋的止口與凸臺(tái)同心度為0.02mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝，其特征在于，所述伺服馬達(dá)端蓋的平行度為0.02 mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝，其特征在于，所述伺服馬達(dá)端蓋的油封口同心度為0.03 mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保證伺服馬達(dá)端蓋加工精度的形位公差工藝，其特征在于，所述伺服馬達(dá)端蓋的軸承孔圓柱度為0.01 mm。