[發明專利]一種柔性超薄玻璃蓋板的制備方法

在審

• 申請號: 201911382303.3
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN110950543A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 阮軍;張啟華;劉坤
• 申請（專利權）人: 深圳市惠樂光電有限公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00;C03C21/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

本發明涉及一種用于折疊手機蓋板的柔性超薄玻璃蓋板的制備方法。它包括以下步驟：(1)、將0.3?0.5mm玻璃基材直接進行兩面化學蝕刻，減成玻璃基材；(2)、將0.2mm玻璃基材粘貼在支撐基板兩側，用紫外線固化水解膠進行粘貼成基板單元；(3)、在基板單元四個邊緣的端面上涂布封邊膠；(4)、再進行第二次單面化學蝕刻，制成玻璃基板單元；(5)、將玻璃基板單元疊加形成疊層玻璃板；(6)、將疊層玻璃板使用切割機進行分斷，得到多個疊層塊；(7)、將疊層塊剝離支撐基板即得到單片的柔性超薄玻璃蓋板。它可將玻璃片材的厚度減小至0.04mm，以達到柔性超薄玻璃基板的要求，并且滿足厚度均勻性和表面品質的要求。

技術領域

本發明涉及一種超薄玻璃的制備方法，具體涉及一種用于折疊手機蓋板的柔性超薄玻璃蓋板的制備方法。

背景技術

目前用于顯示器件的玻璃片材厚度多數處于0.1mm～0.7mm范圍，其中厚度小于0.4mm的稱為超薄玻璃(Uitra Thin Glass)。而厚度小于0.2mm的玻璃，由于呈現顯著的柔性特性，如可彎折甚至可卷繞的特點，行業內稱為柔性超薄玻璃。利用柔性超薄玻璃制作的顯示屏，則稱為柔性屏，以區別于剛性的硬屏。與柔性屏配套使用的柔性外層玻璃保護片，則稱為柔性超薄玻璃蓋板。智能手機等使用的柔性超薄玻璃蓋板，尺寸一般在6～8英寸范圍，考慮到生產效率，柔性超薄玻璃片材的制作尺寸相對較大，如選用400*500mm。行業內的玻璃制造商，世界知名的玻璃材料制造商如康寧、旭硝子、電子硝子等用傳統工藝能夠直接生產的玻璃基材厚度最薄為0.2mm～0.4mm，無法對應柔性超薄的需求。由于0.2mm厚度以下的玻璃片因容易破損而無法用拋光機進行表面拋光，所以對減薄加工的工藝過程設計與實施的要求極高。

現在也有采用化學蝕刻減薄方法來制備柔性超薄玻璃板的?；瘜W蝕刻減薄方法目前主要有浸泡式和頂噴式兩種方式，其中浸泡法無法制作厚度小于0.2mm的超薄玻璃，原因是玻璃浸泡在酸液中進行蝕刻后，在玻璃表面上會產生不均勻的應力，當玻璃離開酸液時應力的釋放極易引起玻璃的破裂。與此相比，頂噴式蝕刻方式由于在玻璃表面形成快速流動的酸液薄層，蝕刻速度均勻，表面應力分布一致，不容易產生玻璃破損。但頂噴式技術必須首先確保超薄玻璃在酸液的沖擊下保持直立，并能夠耐受蝕刻液沖擊下產生的振動。厚度0.2mm以下的玻璃片，由于柔性明顯，當將玻璃片直立時，在重力的作用下會產生彎曲，直接影響蝕刻效果。因此柔性超薄玻璃制備技術也只是本行業無法解決的技術難題。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術的缺陷，提供一種用于折疊手機蓋板的柔性超薄玻璃蓋板的制備方法，它可將玻璃片材的厚度減小至0.04mm，以達到柔性超薄玻璃基板的要求，并且滿足厚度均勻性和表面品質的要求。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種用于折疊手機蓋板的柔性超薄玻璃蓋板的制備方法，它包括以下步驟：

(1)、將0.3-0.5mm玻璃基材直接進行兩面化學蝕刻，減成0.2mm玻璃基材；

(2)、將0.2mm玻璃基材粘貼在支撐基板兩側，用紫外線固化水解膠進行粘貼成基板單元；

(3)、在基板單元四個邊緣的端面上涂布封邊膠；

(4)、再進行第二次單面化學蝕刻，制成0.04mm--0.07mm的玻璃基板單元；

(5)、將玻璃基板單元，經過膠輥擠壓表面，消除膠層中的氣泡，然后用紫外線照射膠層，使紫外線固化水解膠固化，之后在玻璃基板單元上表面均勻涂布紫外線固化水解膠，并在膠層上疊放下一枚玻璃基板，重復上述過程，完成多片疊片過程，最上層疊放保護片，形成疊層玻璃板；

(6)、將疊層玻璃板使用切割機進行分斷，得到多個疊層塊；