[發(fā)明專利]一種柔性超薄玻璃蓋板的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911382303.3 | 申請日： | 2019-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN110950543A | 公開（公告）日： | 2020-04-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 阮軍;張啟華;劉坤 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市惠樂光電有限公司 |
| 主分類號： | C03C15/00 | 分類號： | C03C15/00;C03C21/00 |
| 代理公司： | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人： | 馬輝 |
| 地址： | 518016 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 柔性 超薄 玻璃 蓋板 制備 方法 | ||
1.一種柔性超薄玻璃蓋板的制備方法，它包括以下步驟：
(1)、將0.3-0.5mm玻璃基材直接進行兩面化學蝕刻，減成0.2mm玻璃基材；
(2)、將0.2mm玻璃基材粘貼在支撐基板兩側(cè)，用紫外線固化水解膠進行粘貼成基板單元；
(3)、在基板單元四個邊緣的端面上涂布封邊膠；
(4)、再進行第二次單面化學蝕刻，制成0.04mm--0.07mm的玻璃基板單元；
(5)、將玻璃基板單元，經(jīng)過膠輥擠壓表面，消除膠層中的氣泡，然后用紫外線照射膠層，使紫外線固化水解膠固化，之后在玻璃基板單元上表面均勻涂布紫外線固化水解膠，并在膠層上疊放下一枚玻璃基板，重復上述過程，完成多片疊片過程，最上層疊放保護片，形成疊層玻璃板；
(6)、將疊層玻璃板使用切割機進行分斷，得到多個疊層塊；
(7)、將疊層塊在80--85度熱水中浸泡，剝離支撐基板即得到單片的柔性超薄玻璃蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性超薄玻璃蓋板的制備方法，它還包括以下步驟：將得到的柔性超薄玻璃蓋板浸入溫度為420℃～450℃的硝酸鉀熔融液體中，使硝酸鉀熔鹽中的K離子與玻璃中的Na離子進行擴散交換，從而在柔性玻璃片表面形成一層厚度為10μm的壓應力層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性超薄玻璃蓋板的制備方法，其特征在于：所述的疊層玻璃板層數(shù)為20層～50層。
4.一種柔性超薄玻璃蓋板的制備方法的制備方法，它包括以下步驟：
(1)、將0.3-0.5mm玻璃基材直接進行兩面化學蝕刻，減成0.2mm玻璃基材；
(2)、將0.2mm直接吸附貼合在支撐基板兩側(cè)，然后用耐酸膠帶對邊緣進行密封制成基板單元；
(3)、在基板單元四個邊緣的端面上涂布封邊膠；
(4)、再進行第二次單面化學蝕刻，制成0.04mm--0.07mm的玻璃基板單元；
(5)、將玻璃基板單元上的耐酸膠帶去除即得到柔性超薄玻璃基板；
(6)、使用一枚同尺寸的保護玻璃作為底板，均勻涂布紫外線固化水解膠，然后將一枚柔性超薄玻璃基板疊放在膠層上，并與底板玻璃對齊，經(jīng)過膠輥適度擠壓柔性玻璃上表面，消除膠層中的氣泡，然后用紫外線燈光照射膠層，使紫外線固化水解膠固化，之后在柔性超薄玻璃基板的上表面均勻涂布紫外線固化水解膠，并在膠層上疊放下一枚柔性超薄玻璃基板，重復上述過程，完成多片疊片過程，最上層疊放保護片，形成疊層玻璃板；
(7)、將疊層玻璃板使用切割機進行分斷，得到多個疊層塊；
(8)、將疊層塊在80--85度熱水中浸泡，剝離支撐基板即得到單片的柔性超薄玻璃蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性超薄玻璃蓋板的制備方法，它還包括以下步驟：將得到的柔性超薄玻璃蓋板浸入溫度為420℃～450℃的硝酸鉀熔融液體中，使硝酸鉀熔鹽中的K離子與玻璃中的Na離子進行擴散交換，從而在柔性玻璃片表面形成一層厚度為10μm的壓應力層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性超薄玻璃蓋板的制備方法，其特征在于：所述的疊層玻璃板層數(shù)為20層～50層。
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