[發明專利]一種坯熱軋軸承鋼管及其制備工藝

在審

• 申請號: 201911382045.9
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111036679A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 陳亮;陳振國;胡發東;任智遠;張亮
• 申請（專利權）人: 臨清市東華軸承鋼管有限責任公司
• 主分類號: B21B19/04
• 分類號: B21B19/04;B21B45/02;F16C33/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，包括軸承鋼管（6）和與軸承鋼管（6）相適配的冷卻機構，所述冷卻機構包括底座（1）、兩個固定座（2）、兩個輸送輥（3）、輸送帶（4）、隔板（5）、頂板（10）、水箱（11）、水泵（12）和噴水管（13），兩個固定座（2）均固定安裝在底座（1）的頂部，輸送輥（3）轉動安裝在對應的固定座（2）上，輸送帶（4）嚙合在兩個輸送輥（3）上，隔板（5）固定安裝在輸送帶（4）上，軸承鋼管（6）放置在輸送帶（4）上，底座（1）的頂部固定安裝有兩個側板，頂板（10）固定安裝在兩個側板上，水箱（11）和水泵（12）均固定安裝在頂板（10）的頂部，水泵（12）的進水管固定安裝在水箱（11）的出水口上，水泵（12）的出水管固定安裝有噴水管（13），噴水管（13）上設有多個噴頭，多個噴頭位于輸送帶（4）的頂部。

2.根據權利要求1所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，所述固定座（2）的頂部開設有凹槽，輸送輥（3）轉動安裝在凹槽內，凹槽的一側內壁上開設有轉動孔，轉動孔內轉動安裝有轉動桿，轉動桿的一端固定安裝在輸送輥（3）的一端，轉動桿的另一端固定安裝有第一錐齒輪（7）。

3.根據權利要求1所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，所述固定座（2）的一側固定安裝有電機（8），電機（8）的輸出軸上固定連接有第二錐齒輪（9），第二錐齒輪（9）與第一錐齒輪（7）嚙合。

4.根據權利要求1所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，所述軸承鋼管（6）的內側連接有防水層（14），軸承鋼管（6）的外側連接有隔熱層（15），隔熱層（15）的外側連接有防腐層（16）。

5.根據權利要求4所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，所述防水層（14）為TPU薄膜，隔熱層（15）為空心高硅氧玻璃纖維薄膜，防腐層（16）為防腐漆。

6.一種坯熱軋軸承鋼管制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：坯管加熱；

S2：熱軋穿孔；

S3：設置坯管直徑終軋；

S4：冷卻機構冷卻；

S5：坯管加熱退火；

S6：酸洗；

S7：涂覆TPU薄膜；

S8：涂覆空心高硅氧玻璃纖維薄膜；

S9：噴涂防腐漆。

7.根據權利要求6所述的一種坯熱軋軸承鋼管制備工藝，其特征在于，所述坯管加熱的溫度為1200℃-1550℃，加熱時間為5-8min。

8.根據權利要求6所述的一種坯熱軋軸承鋼管制備工藝，其特征在于，所述坯管加熱退火溫度為590℃到700℃，坯管加熱退火時間為2-4s。