[發明專利]用印刷線路板蝕刻廢液生產氧化銅的方法和電動抽濾裝置在審
| 申請號: | 201911381269.8 | 申請日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN111908498A | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發明(設計)人: | 許世愛;余雅旋;何偉銘;袁金生 | 申請(專利權)人: | 深圳市寶安東江環保技術有限公司 |
| 主分類號: | C01G3/02 | 分類號: | C01G3/02;C01C1/16;B01D29/94 |
| 代理公司: | 深圳市睿智專利事務所 44209 | 代理人: | 陳鴻蔭;王用強 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用印 線路板 蝕刻 廢液 生產 氧化銅 方法 電動 裝置 | ||
1.一種用印刷線路板蝕刻廢液生產氧化銅的方法,所述蝕刻廢液包括堿性蝕刻廢液和酸性蝕刻廢液,所述生產氧化銅的方法包括如下步驟:
A、預處理:分別對所述酸性蝕刻廢液進行除砷和亞銅離子處理,以及對所述堿性蝕刻廢液進行除砷處理;
B、堿銅生產: 將預處理后的所述酸性蝕刻廢液按一定的進料速率輸入到堿銅反應罐內,與此同時,將預處理后的所述堿性蝕刻廢液根據pH值的規定要求按一定的進料速率也輸入到所述堿銅反應罐內,保證所述酸性蝕刻廢液和堿性蝕刻廢液混合反應時pH值為3.5~5.0,在輸入過程中,邊輸入邊攪拌,使得所述酸性蝕刻廢液和堿性蝕刻廢液混合反應后得到酸堿性蝕刻廢液混合物,所述堿銅反應罐內的溫度維持在65~80℃;
C、洗水和抽濾分離:將所述酸堿性蝕刻廢液混合物輸入到抽濾槽內,進行洗水和抽濾,抽濾后得到堿銅中間體和堿銅母液;
D、氨轉反應:將堿銅中間體輸入到氨轉反應罐內,加入一定濃度和一定量的的氨水進行氨轉反應,并攪拌一段時間,使得氨轉反應后的混合物pH值為9.0~11.5,若pH值不夠則補加氨水;氨轉反應后進行加熱, 加熱溫度為80~95℃,并保溫一段時間;
E、冷卻:將氨轉反應后的混合物轉移至冷卻罐,并用冷卻水換熱降溫至40~60℃;
F、洗水和壓濾分離: 將冷卻后的混合物輸入到壓濾機內進行洗水和壓濾,壓濾后得到氧化銅和氧化銅母液。
2.根據權利要求1所述的用印刷線路板蝕刻廢液生產氧化銅的方法,其特征在于:
對步驟C中的堿銅母液進行處理:先用氨水調節使堿銅母液pH值為5.0~6.0,接著進行離子交換,再用鹽酸調節使其pH值為2.5~3.5,然后輸入到蒸發設備中進行蒸發結晶,得到氯化銨。
3.根據權利要求1所述的用印刷線路板蝕刻廢液生產氧化銅的方法,其特征在于:
對步驟F中的氧化銅母液進行處理: 對氧化銅母液用母液罐收集,與堿性蝕刻廢液混合再回用于堿式氯化銅的生產過程中。
4.根據權利要求1所述的用印刷線路板蝕刻廢液生產氧化銅的方法,其特征在于:
在步驟A中對所述酸性蝕刻廢液進行亞銅離子處理的方法是, 在所述酸性蝕刻廢液中加入20%~40%的氯酸鈉溶液,并進行攪拌,直到所述酸性蝕刻廢液和氯酸鈉溶液的混合物變為綠色透亮。
5.根據權利要求1所述的用印刷線路板蝕刻廢液生產氧化銅的方法,其特征在于:
在步驟D的氨轉反應中堿銅中間體與氨水的數量關系是,當氨水的濃度為20%時,氨水的體積數量(單位為立方米)是堿銅中間體重量數量(單位為噸)的0.7~1.2 倍。
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