[發明專利]一種雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝

在審

• 申請號: 201911379165.3
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111319183A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 李逢春;賀興輝;季明明
• 申請（專利權）人: 湖州泰和汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/78;B29C37/00;B29K33/04
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

本發明公開一種具有雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，汽車標牌制造工藝包括注塑以及基材前處理、真空電鍍、阻鍍、退鍍、初次絲印、二次絲印、噴對比漆共七大步驟，通過上述步驟成功制備得到一種具有雙色漸變效果的汽車標牌制造。同時本發明在初次絲印的基礎上，通過設計二次絲印，實現將變色材料絲印到基材實現雙變色。具體采用通過絲網印刷方式在基材背面部分上再印刷反光涂層保護層，反光涂層保護層印刷上一種顏色的油墨，印刷完畢后，送入電熱烘干機，在溫度為50?55攝氏度的條件下烘干處理55?65 min。本發明公開的制備工藝方法，不僅方法簡潔、簡單，且制備工藝高效，汽車標牌能夠長時間實現雙色漸變效果。

技術領域

本發明涉及汽車標牌制造制作裝置領域，尤其涉及的是一種雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝。

背景技術

汽車標牌是用于識別汽車車輛的標牌，用于懸掛在汽車車輛上。

隨著技術發展，尤其是汽車制造的發展，目前的汽車標牌大多采用水電鍍或者噴漆等工藝制成。通過該工藝制造的汽車標牌顏色單調且顏色呆板。因現有技術公開的汽車標牌無法實現變色，造成汽車標牌較為單調，無法滿足消費者的多樣化需求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供了一種雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝。

本發明是通過以下技術方案解決上述技術問題的：

一種雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，包括以下步驟：

步驟1、注塑以及基材前處理：

選用透明材料，注塑機加熱至230±10℃，模具加熱至75-85℃，注塑完成后在80℃溫度下進行烘烤2h，將基材懸掛在真空設備的工件架上，除塵除靜電；

步驟2、真空電鍍：

裝入蒸發絲，抽真空，真空度達到8×10-3Pa后開啟電源，第一階段電壓控制在5±0.5V，時間10±1s，清洗產品表面雜質；第二階段電壓控制在6±0.5V，時間6±1s，使蒸發絲熔融；第三階段電壓7±0.5V，時間6±1s，蒸發絲升華成氣態并沉積在基材表面；

步驟3、阻鍍：

將真空鍍層需要保留的圖案上涂上阻鍍漆，膜厚15-25μm；65±5℃條件下烘烤2h以上；

步驟4、退鍍：

將基材浸入褪鍍槽液中，退鍍完成后取出清洗；

步驟5、初次絲印：

對基材背面部分區域進行絲印，絲印完成后在60℃下烘烤30min；

步驟6、二次絲印：

將步驟5中初次絲印完畢的基材放入半自動絲網印刷機中，通過絲網印刷方式在基材背面部分上再印刷反光涂層保護層，反光涂層保護層印刷上一種顏色的油墨，印刷完畢后，送入電熱烘干機，在溫度為50-55攝氏度的條件下烘干處理55-65min；

步驟7、噴對比漆：對基材背面整體區域噴對比漆層；

由基材背面向正面一側依次為10-15μm厚的對比漆層和10-15μm厚的絲印層、與所述對比漆層和所述絲印層相對的真空鍍層、透明的基材層，基材正面與側面相交處平滑過渡。

優選地，所述基材層的厚度為4-6mm。

優選地，注塑用透明材料為PMMA。

優選地，步驟3中所述的退鍍槽液成分為NaOH，浸泡時間為10min。

優選地，步驟1中采用靜電槍除靜電除塵，靜電槍氣壓0.6-0.8Mpa，槍頭與基材距離10-15cm，運速10-15cm/s，沿基材往復2-3次。