[發明專利]一種雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝

在審

• 申請號: 201911379165.3
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111319183A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 李逢春;賀興輝;季明明
• 申請（專利權）人: 湖州泰和汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/78;B29C37/00;B29K33/04
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

1.一種具有雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、注塑以及基材前處理：

選用透明材料，注塑機加熱至230±10℃，模具加熱至75-85℃，注塑完成后在80℃溫度下進行烘烤2h，將基材懸掛在真空設備的工件架上，除塵除靜電；

步驟2、真空電鍍：

裝入蒸發絲，抽真空，真空度達到8×10-3Pa后開啟電源，第一階段電壓控制在5±0.5V，時間10±1s，清洗產品表面雜質；第二階段電壓控制在6±0.5V，時間6±1s，使蒸發絲熔融；第三階段電壓7±0.5V，時間6±1s，蒸發絲升華成氣態并沉積在基材表面；

步驟3、阻鍍：

將真空鍍層需要保留的圖案上涂上阻鍍漆，膜厚15-25μm；65±5℃條件下烘烤2h以上；

步驟4、退鍍：

將基材浸入褪鍍槽液中，退鍍完成后取出清洗；

步驟5、初次絲印：

對基材背面部分區域進行絲印，絲印完成后在60℃下烘烤30min；

步驟6、二次絲印：

將步驟5中初次絲印完畢的基材放入半自動絲網印刷機中，通過絲網印刷方式在基材背面部分上再印刷反光涂層保護層，反光涂層保護層印刷上一種顏色的油墨，印刷完畢后，送入電熱烘干機，在溫度為50-55攝氏度的條件下烘干處理55-65 min；

步驟7、噴對比漆：對基材背面整體區域噴對比漆層；

由基材背面向正面一側依次為10-15μm厚的對比漆層和10-15μm厚的絲印層、與所述對比漆層和所述絲印層相對的真空鍍層、透明的基材層，基材正面與側面相交處平滑過渡。

2.根據權利要求1所述的具有雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，其特征在于，所述基材層的厚度為4-6 mm。

3.根據權利要求1所述的具有雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，其特征在于，所述注塑用透明材料為PMMA。

4.根據權利要求1所述的具有雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，其特征在于，所述步驟3中所述的退鍍槽液成分為NaOH，浸泡時間為10min。

5.根據權利要求1所述的具有雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，其特征在于，所述步驟1中采用靜電槍除靜電除塵，靜電槍氣壓0.6-0.8Mpa，槍頭與基材距離10-15cm，運速10-15cm/s，沿基材往復2-3次。

6.根據權利要求1所述的具有雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，其特征在于，所述絲印層為黑色，對比漆層為紅色。

7.根據權利要求1所述的具有雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，其特征在于，所述步驟6中烘干處理溫度為52℃，烘干處理時間為60min。

8.根據權利要求1所述的具有雙色漸變效果的汽車標牌制造工藝，其特征在于，所述步驟7中對基材背面整體噴銀色保護漆層，厚度為10-15μm。