[發(fā)明專利]微型扁平漆包線線圈的繞線方法

有效

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• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN111048303B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設計）人: 李文龍;林欽崇
• 申請（專利權）人: 昱博股份有限公司
• 主分類號: H01F41/063
• 分類號: H01F41/063;H01F41/094;H01F41/096
• 代理公司: 北京市萬慧達律師事務所 11111
• 代理人: 黃玉東

本發(fā)明公開一種微型扁平漆包線線圈的繞線方法，由夾線機構夾線而位移到繞線治具附近，再下移貼近其繞線模具的頂端面，再由該其滑套往上推，使其夾線桿壓住漆包線，隨即放開該漆包線并后退，然后夾線機構下移以引導該漆包線抵靠于該繞線模具的頂端面所設螺旋面的底部，再由中心頂柱下壓該繞線模具的頂端面然后繼續(xù)向下移，使其外環(huán)壓緊該漆包線再控制該繞線治具旋轉，而中心頂伺服馬達也同步旋轉，將該漆包線纏繞于中心頂柱，當到達設定圈數后繞線治具停止旋轉，而中心頂伺服馬達也停止旋轉，然后得到成品；由于該繞線模具的螺旋面提供繞線迭繞時的底部支撐，且線圈在迭繞過程無須讓開距離后再回壓，可縮減生產速度并提高產品的繞線層數與質量。

技術領域

本發(fā)明是指一種微型扁平漆包線線圈的繞線方法，涉及一種斷面尺寸范圍厚度0.025至0.1mm、寬度0.19～0.35mm的微型扁平漆包線的繞線方法，可以得到較佳的產品質量且提高堆棧層數與繞線速度的繞線方法的相關技術領域。

背景技術

現有技術所用斷面尺寸范圍厚度0.025至0.1mm，寬度0.19～0.35mm，其厚度與寬度比差距約10倍的微型扁平漆包線的繞線方法，是指微型扁平漆包線14(如圖28～圖32所示)纏繞在一中心頂柱92(如圖28～圖32所示)，并以熱風加熱微型扁平漆包線14表面的接著層，使線圈141外型固定。動作主要由送線機構引導微型扁平漆包線14進入一繞線治具9(如圖28～圖32所示)，繞線治具9的頂端面91是一個平面狀外型(如圖28～圖32所示)，微型扁平漆包線14夾持在繞線治具9外圍，中心頂柱92由馬達驅動單元帶動下壓繞線治具9的頂端面91(如圖20所示)，微型扁平漆包線14依靠在中心頂柱92，中心頂柱92的外環(huán)921(如圖30～圖32所示)壓制微型扁平漆包線14于繞線治具9的頂端面91，當迭繞第一層與第二層交界時，中心頂柱92的外環(huán)921必須讓開一定距離(如圖30所示)，避免機構與機構以及微型扁平漆包線14與微型扁平漆包線14間的干涉，因干涉時會產生漆包膜表面的磨損，進而影響產品的質量。在每一層都需要透過讓開距離，待繞完該層后中心頂柱92與外環(huán)921需再回壓線圈141以保持外型尺寸，這一來將延長生產節(jié)拍速度與產能。

繞線生產的過程中第一層結尾與繞線治具9平面必定產生一空隙，當中心頂住回壓之后，線圈141則發(fā)生向外傾斜的變形(如圖30所示)，也因此，在一定圈數到達之后，繞線治具9已經無法保持線圈141的外型，而產生塌陷部位A(如圖31所示)或微型扁平漆包線14外翻部位B(如圖32所示)，不良品的機率相當高。

產品設計端也因此無法設計超越這個物理限制的產品，影響該產業(yè)的發(fā)展趨勢以及設計極限被壓抑。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種微型扁平漆包線線圈的繞線方法，可提升繞線速度較快且良率高，并可達到較高層數堆棧的目的。

本發(fā)明采用如下技術方案：

一種微型扁平漆包線線圈的繞線方法，涉及一種斷面尺寸范圍厚度0.025至0.1mm、寬度0.19～0.35mm的微型扁平漆包線線圈的繞線方法，包括下列步驟：

由送線機構透過送線馬達帶動一線軸旋轉放線，而將微型扁平漆包線經由第一導輪放出，并使用張力控制器維持張力，該張力控制器以其張力器馬達送線，并透過其張力控制彈簧維持該微型扁平漆包線張力且不延展，并通過一夾線機構的第二導輪及引導塊，且經過一壓線裝置使該微型扁平漆包線不會后退，然后由該夾線機構的氣動夾線鉗夾持；

前述夾線機構由一第一線性驅動模塊驅動而沿Y軸方向向前位移到一繞線治具的夾線部附近的適當位置，并由一第二線性驅動模塊驅動而沿Z軸方向向上位移到一繞線治具的夾線部附近的適當位置；

前述夾線機構由該第二線性驅動模塊驅動而沿Z軸方向向下位移，使該微型扁平漆包線貼近該繞線治具的繞線模具的頂端面；

前述繞線治具的滑套的壓板由一撥開氣缸放開，使該繞線治具的滑套，利用第一彈簧、第二彈簧的彈性力量往上推，并使該滑套所結合的夾線桿隨之向上頂升，同時由該夾線桿壓住微型扁平漆包線；