[發明專利]一種摩擦材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201911370448.1
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN111089132A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 趙利槐;趙芯萌;趙文軒
• 申請（專利權）人: 大冶市啟發礦產品有限公司
• 主分類號: F16D69/02
• 分類號: F16D69/02;C09K3/14;C08L61/14;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/04;C08K3/34;C08K3/08;C08K3/30;C08J5/04
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司 11516
• 代理人: 陳佳

本發明公開了一種摩擦材料及其制備方法。所述摩擦材料由樹脂基體、增強體、填料和摩擦性能調節劑組成。本發明的摩擦材料，采用改性酚醛樹脂作為樹脂基體，礦物纖維或玻璃纖維作為增強體，加入優選的填料和摩擦性能調節劑，使得材料的摩擦系數大幅增大，磨損率減小，耐磨性能增強。

技術領域

本發明屬于剎車材料制備技術領域，具體涉及一種用于剎車的摩擦材料及其制備方法。

背景技術

近年來，工業、機械的迅速發展，使得飛機、車輛等的運行速度不斷提高，導致了摩擦材料的要求也將日益提高。現階段，各種先進的材料被應用在摩擦材料的研究中，眾多新型摩擦材料應運而生。

碳纖維具有良好的摩擦性能、抗高溫、抗疲勞、比重小等優點，是制造摩擦材料的優秀原材料，然而碳纖維摩擦材料的成本較高并且制備比較困難。陶瓷纖維是一種耐火材料，因為其具有耐高溫、熱穩定性好、重量輕及耐機械振動等優點，也逐漸成為制備摩擦材料的優良原料，但是，其制備工藝復雜，制備的廢品率高。

樹脂基摩擦材料是以樹脂作為粘結劑，纖維類物質作為增強材料，并添加各種填料或摩擦性能調節劑而合成的多元高分子類復合材料，相對其他類型的摩擦材料而言，樹脂基摩擦材料由于具備適應面廣泛、工藝簡單、生產成本低、性能易調節等多方面的優點，已在摩擦材料領域得到了廣泛地應用和發展，開發此類產品成為目前研發的一個熱點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種摩擦材料及其制備方法。

一種摩擦材料，所述摩擦材料由樹脂基體、增強體、填料和摩擦性能調節劑組成。

所述樹脂基體為腰果殼油改性酚醛樹脂或丁腈橡膠改性酚醛樹脂。

所述增強體為礦物纖維或玻璃纖維。

所述填料為輝銅礦，硫化銅，二硫化鉬，磁鐵礦中的一種或幾種。

所述摩擦性能調節劑為高嶺土，銅粉或者鎳粉。

所述銅粉的規格為200-300目。

所述鎳粉的規格為200-300目。

一種摩擦材料的制備方法，按照如下步驟進行：

(1)將增強體和填料同時倒入球磨機內使其均勻混合，時間持續2-3h；

(2)將樹脂基體倒入球磨機內使其均勻混合，時間持續1-2h；

(3)將摩擦性能調節劑倒入球磨機內使其均勻混合，時間持續1-2h；

(4)混料均勻后，倒入模具，30-50MPa室溫條件下下冷壓成型；

(5)放入干燥箱內，設定溫度為180-220℃，加熱干燥10-20min，干燥后，將模具置于液壓機下進行壓制，壓力設定為30-50MPa，壓制過程中，連續3次釋放力壓，間隔時間為10s、20s、50s，連續3次減壓排氣后，保持壓力不變，直至溫度降至室溫后卸去載荷；

(6)將成型制品置于箱式保溫爐中進行加熱處理，加熱溫度為160-170℃，時間為4-6h，隨爐冷卻后取出。

本發明的有益效果：本發明的摩擦材料，采用改性酚醛樹脂作為樹脂基體，礦物纖維或玻璃纖維作為增強體，加入優選的填料和摩擦性能調節劑，使得材料的摩擦系數大幅增大，磨損率減小，耐磨性能增強。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面將對本發明進行更全面的描述。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。

實施例1