[發(fā)明專利]一種高蛋白安全水解的裝置及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911370381.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN110898789A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史躍;倪劍波;倪泳一
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江榮舟海洋產(chǎn)業(yè)股份有限公司;浙江榮生海洋生物制品有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J4/00;C07K1/02
• 代理公司: 上海思牛達(dá)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31355
• 代理人: 丁劍

1.一種高蛋白安全水解的裝置，包括底座(4)、位于底座(4)頂部一側(cè)的外殼(9)，所述外殼(9)的頂部設(shè)有入料口(10)，其特征在于，所述外殼(9)的內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)主軸(11)，所述調(diào)節(jié)主軸(11)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)主桿(12)，所述旋轉(zhuǎn)主桿(12)的側(cè)壁有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括一對(duì)固定板(19)，一對(duì)所述固定板(19)分別位于旋轉(zhuǎn)主桿(12)的同一側(cè)的頂端、底端，一對(duì)所述固定板(19)的中部通過兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)支桿(13)，所述旋轉(zhuǎn)軸承(21)的內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)支桿(13)相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸承(21)的外圈與固定板(19)相連接，所述旋轉(zhuǎn)支桿(13)的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)攪葉(20)；

所述外殼(9)的內(nèi)部位于旋轉(zhuǎn)主桿(12)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)調(diào)節(jié)扇葉(16)，且所述多個(gè)調(diào)節(jié)扇葉(16)組成一個(gè)封閉的圓形，多個(gè)所述調(diào)節(jié)扇葉(16)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)(17)，且調(diào)節(jié)環(huán)(17)位于外殼(9)內(nèi)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)扇葉(16)均通過L型固定板(15)與調(diào)節(jié)環(huán)(17)相連接，所述調(diào)節(jié)環(huán)(17)的外側(cè)壁均勻設(shè)有多個(gè)齒槽(14)，所述外殼(9)的外部固定連接有保護(hù)殼(8)，所述保護(hù)殼(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒槽(14)、調(diào)節(jié)環(huán)(17)配合使用的旋轉(zhuǎn)齒輪(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白安全水解的裝置，其特征在于，一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)支桿(13)上攪葉(20)的數(shù)量大于八個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白安全水解的裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)的數(shù)量大于兩個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白安全水解的裝置，其特征在于，所述齒槽(14)與旋轉(zhuǎn)齒輪(18)表面的齒牙匹配使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白安全水解的裝置，其特征在于，所述外殼(9)的底部出口為弧形結(jié)構(gòu)，所述底部出口的直徑與多個(gè)調(diào)節(jié)扇葉(16)組成的圓形一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白安全水解的裝置，其特征在于，多個(gè)所述調(diào)節(jié)扇葉(16)、外殼(9)、調(diào)節(jié)環(huán)(17)的圓心均為同軸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白安全水解的裝置，其特征在于，所述外殼(9)的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述外殼(9)的表面設(shè)有操作門(1)，所述外殼(9)的底部一側(cè)設(shè)有出料管(7)，所述外殼(9)的底部連接有入料管(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白安全水解的裝置，其特征在于，所述底座(4)的頂部設(shè)有操作箱(2)，所述底座(4)內(nèi)設(shè)有電機(jī)(5)，所述操作箱(2)、電機(jī)(5)通過輸送管(3)相連接。

9.一種高蛋白安全水解的制備方法，其特征在于，包括：

步驟一：選取15-35kg之間的金槍魚；

步驟二：采用預(yù)洗裝置對(duì)金槍魚進(jìn)行預(yù)處理，去除其內(nèi)臟、鱗片，得到金槍魚肉塊；

步驟三：利用攪碎裝置中螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，將金槍魚肉塊充分?jǐn)囁椋胚M(jìn)水解裝置內(nèi)部；

步驟四：向水解裝置內(nèi)輸送水解液，通過入料口(10)將水解液輸入至外殼(9)內(nèi)，接著運(yùn)轉(zhuǎn)操作箱(2)，使得操作箱(2)的操作將水解裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，使得外殼(9)內(nèi)部的調(diào)節(jié)主軸(11)、旋轉(zhuǎn)主桿(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，使其攪拌速率為600-700r/min，外殼(9)內(nèi)部的水解液與金槍魚肉塊通過旋轉(zhuǎn)支桿(13)、攪葉(20)的不斷旋轉(zhuǎn)，可充分混合，接著旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)齒輪(18)，使得旋轉(zhuǎn)齒輪(18)通過齒槽(14)帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)(17)旋轉(zhuǎn)，使得調(diào)節(jié)環(huán)(17)的旋轉(zhuǎn)通過L型固定板(15)帶動(dòng)調(diào)節(jié)扇葉(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將外殼(9)底部的出料口打開，從而可以輸出水解液、金槍魚肉塊充分混合后的材質(zhì)；

步驟五：將水解液、金槍魚肉塊充分混合后的材質(zhì)進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間為120-210min，得到高蛋白。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高蛋白安全水解的制備方法，其特征在于，所述步驟四中攪拌速率為650r/min，所述步驟五中加熱溫度為60-120℃，所述加熱時(shí)間為180min。