[發(fā)明專利]一種大規(guī)格混凝土電桿用鋼及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911370070.5
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN110846584B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳永峰;楊偉勇;陶群南;王東興;左小坦;黃雁;趙立
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C21C5/28;C21C7/072;C21D8/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 任晨晨

本發(fā)明提供了一種大規(guī)格混凝土電桿用鋼及其生產(chǎn)方法，包括以下重量百分比成分C 0.23?0.25％，Si 0.40?0.55％，Mn 1.30?1.45％，V 0.015?0.025％，P≤0.035％，S≤0.035％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是提供一種φ16mm規(guī)格電桿盤卷鋼DG400的生產(chǎn)方法，增加了電桿鋼DG400產(chǎn)品的規(guī)格，填補(bǔ)了大規(guī)格市場上電桿用鋼的空白。且該規(guī)格混凝土電桿鋼的開發(fā)，提高了單位面積的受力強(qiáng)度及抗裂性能，且節(jié)約了材料成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼鐵制備領(lǐng)域，具體涉及一種大規(guī)格混凝土電桿用鋼及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

鋼筋混凝土電桿的鋼筋先經(jīng)預(yù)拉，在鋼筋張緊狀態(tài)下，與混凝土結(jié)成統(tǒng)一整體，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再放松鋼筋。鋼筋產(chǎn)生彈性收縮變形，而使混凝土得到預(yù)壓應(yīng)力。而當(dāng)電桿加上受拉荷重時，這個預(yù)壓應(yīng)力就可以抵消一部分或全部的拉力，從而達(dá)到鋼筋與混凝土兩者變形的一致，充分發(fā)揮其強(qiáng)度。水泥電桿用鋼的尺寸,目前市場上主筋一般是8～12mm的螺紋鋼線材(稱為直筋)，另外在主筋的外圍還使用小規(guī)格的盤卷鋼筋作輔助箍筋,主筋被輔助箍筋固定,成為一個鋼筋籠然后用離心模澆筑法或者固定脫模法澆筑混凝土而制成。

熱軋電桿鋼DG400，市場常用規(guī)格分為φ8mm、φ10mm、φ12mm、φ14mm，但隨著電桿市場需求的不斷提高，要求電桿鋼的單位面積受力強(qiáng)度大，抗裂性能好以及尺寸大、節(jié)約材料的特點?，F(xiàn)有8～12mm規(guī)格產(chǎn)品已無法滿足部分用戶的使用需求。因此為豐富電桿鋼產(chǎn)品規(guī)格及使用性能，有必要開發(fā)大規(guī)格16mm規(guī)格盤卷DG400電桿鋼，提高市場競爭力與品牌影響力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種大規(guī)格混凝土電桿用鋼及其生產(chǎn)方法，提供一種φ16mm規(guī)格電桿盤卷鋼DG400的生產(chǎn)方法,擴(kuò)寬了市場上電桿鋼產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、提高了單位面積的受力強(qiáng)度及抗裂性能，且節(jié)約了材料成本。

本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：

一種大規(guī)格混凝土電桿用鋼，包括以下重量百分比成分：C 0.23-0.25％，Si0.40-0.55％，Mn 1.30-1.45％，V 0.015-0.025％，P≤0.035％，S≤0.035％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明提供的一種大規(guī)格混凝土電桿用鋼的生產(chǎn)方法，包括以下工藝流程：鐵水加廢鋼→轉(zhuǎn)爐冶煉→爐后吹氬站軟吹氬→LF爐精煉→弱吹氬操作→180方坯連鑄→線材控軋控冷工藝；

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)爐冶煉具體為：按質(zhì)量比鐵水：廢鋼＝120±1：20±1的穩(wěn)定裝入制度；轉(zhuǎn)爐終點C要求＞0.08％；出鋼1/3鋼水時，加入合金，順序依次為：增碳劑、硅錳、硅鐵、釩氮合金，擋渣出鋼，出鋼完畢鋼包內(nèi)加入白灰3.0～3.5kg/t；

進(jìn)一步的，所述爐后鋼包吹氬站軟吹氬：底吹氬流量為120～180NL/min，攪拌為4～7min，使得鋼包進(jìn)LF爐前各元素均勻；

進(jìn)一步的，所述LF爐精煉：首先采用300～460NL/min的氬量吹通，再調(diào)小到100～120L/min，避免鋼水裸露氧化，用合理的電流檔位化渣，相電壓在167V，電流20KA～28KA的檔位進(jìn)行化渣12分鐘，根據(jù)渣的狀況加入1.5～2.0kg/t精煉渣，并加入碳化硅粉0.8～1.5kg/t鋼，以強(qiáng)化渣面擴(kuò)散脫氧，確保白渣保持時間，精煉渣及碳化硅的成分如表1所示，最后微調(diào)化學(xué)成分至目標(biāo)范圍；

表1精煉渣及碳化硅粉的主要成分表