[發明專利]一種大規格混凝土電桿用鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 201911370070.5
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN110846584B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 陳永峰;楊偉勇;陶群南;王東興;左小坦;黃雁;趙立
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C21C5/28;C21C7/072;C21D8/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 任晨晨

1.一種大規格混凝土電桿用鋼的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括以下工藝流程：鐵水加廢鋼→轉爐冶煉→爐后吹氬站軟吹氬→LF爐精煉→弱吹氬操作→180方坯連鑄→線材控軋控冷工藝；

所述的線材控軋控冷工藝，包含加熱工藝、控軋水冷工藝和風冷工藝；

風冷冷卻速度控制在9~10℃/s，冷卻至550±10℃進行空冷；

所述大規格混凝土電桿用鋼包括以下重量百分比成分：C 0.23-0.25%，Si 0.40-0.55%，Mn 1.30-1.45%，V 0.015-0.025%，P≤0.035%，S≤0.035%，其余為Fe和不可避免的雜質；

所述大規格混凝土電桿用鋼顯微組織為鐵素體+細珠光體組織，鐵素體占比40~45%，珠光體占比55~60%，熱軋晶粒度為9~11級；

所述大規格混凝土電桿用鋼的直徑為16mm。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述轉爐冶煉具體為：按質量比鐵水：廢鋼＝120±1：20±1的穩定裝入制度；轉爐終點C要求＞0.08％；出鋼1/3鋼水時，加入合金，順序依次為：增碳劑、硅錳、硅鐵、釩氮合金，擋渣出鋼，出鋼完畢鋼包內加入白灰3.0~3.5kg/t。

3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述爐后軟吹氬：底吹氬流量為120~180NL/min，攪拌為4~7min。

4.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述LF爐精煉：首先采用300~460NL/min的氬量吹通，再調小到100~120L/min，避免鋼水裸露氧化，用合理的電流檔位化渣，相電壓在167V，電流20KA~28KA的檔位進行化渣12分鐘，根據渣的狀況加入1.5~2.0kg/t精煉渣，并加入碳化硅粉0.8~1.5kg/t鋼。

5.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述弱吹氬操作，具體為：弱吹時間10~15分鐘，45~60NL/min的氬氣流量。

6.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述180方坯連鑄：采用全程保護澆鑄，一次冷卻水流量120～130m³/h，二次冷卻比水量1.2～1.3L/kg，二次冷卻段的四段水的分配比為26:48:37:9。

7.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述加熱工藝為均熱段溫度控制在1040～1120℃；出爐溫度控制在970～990℃。

8.根據權利要求7所述的生產方法，其特征在于，控軋水冷工藝為進精軋機前穿水冷卻后進精軋溫度控制在950±10℃，精軋后再次穿水冷卻，至吐絲管的吐絲溫度在850±10℃。