[發(fā)明專利]一種阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911369097.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111484739A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉亮;俞建;方浩;李榮群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶會(huì)通科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/06
• 分類號(hào): C08L77/06;C08L67/02;C08L25/06;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/32;C08K5/3492;C08K3/22;C08J5/08
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 張夢(mèng)媚

1.一種阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其特征在于，其由25~45份聚酰胺、5~15份聚酯、15~25份阻燃劑、1~3份協(xié)效阻燃劑、5~10份復(fù)配阻燃劑、1~4份抗沖改性劑、10~30份玻璃纖維、0.1~0.5份抗氧劑和0.2~0.5份潤(rùn)滑劑按照重量份數(shù)制備而成，其中，所述復(fù)配阻燃劑為次磷酸鋁、氰尿酸三聚氰胺和三聚氰胺聚磷酸鹽組成的復(fù)合物。

2.如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其特征在于，所述聚酰胺為PA66，所述PA66的相對(duì)粘度為2.4~2.8。

3.如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其特征在于，所述聚酯為PET，所述PET的相對(duì)粘度為0.6-0.85。

4.如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其特征在于，所述阻燃劑為溴化聚苯乙烯；所述協(xié)效阻燃劑為三氧化二銻。

5.如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其特征在于，所述復(fù)配阻燃劑中，所述次磷酸鋁、氰尿酸三聚氰胺和三聚氰胺聚磷酸鹽的重量比為1：（2-7）：1。

6.如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其特征在于，所述抗沖改性劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物。

7.如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1098和抗氧劑168的復(fù)配，所述抗氧劑1098和和抗氧劑168的重量配比為1：（1~2）。

8.如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑浸潤(rùn)處理過(guò)的無(wú)堿玻璃纖維。

9.如權(quán)利要求1所述的阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑選自乙撐雙硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮中的至少一種。

10.一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將聚酰胺和聚酯在100~120℃條件下烘干3~4h；

按照配比將干燥后的聚酰胺和聚酯、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、復(fù)配阻燃劑、抗沖改性劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑充分混合后，得到均勻的混合物料；

將所述混合物料從雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口加入，將玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，經(jīng)過(guò)熔融、擠出、造粒，再經(jīng)過(guò)水冷、吹干后切粒，制得阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物，其中，所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的加工溫度為240～280℃。