[發(fā)明專利]印刷線路軟硬結(jié)合板后開蓋的加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911364801.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110933871B | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 華福德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高德(無錫)電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/36 | 分類號(hào): | H05K3/36 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅;涂三民 |
| 地址: | 214101 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 印刷 線路 軟硬 結(jié)合 板后開蓋 加工 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種印刷線路軟硬結(jié)合板后開蓋的加工工藝,它包括以下步驟:在軟板需要彎折部分的軟板上銅箔與軟板下銅箔上貼合覆蓋膜、將軟板彎折部分的第一半固化片進(jìn)行開窗處理、對(duì)硬板基板的軟硬交接線處進(jìn)行撈槽處理、取第二半固化片與覆蓋銅箔、堆疊后壓合成軟硬結(jié)合板半成品、制作后開蓋流程所需的模具以及沖型步驟。本發(fā)明的工藝提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本,最主要的是本發(fā)明可以保證產(chǎn)品后開蓋加工時(shí)不會(huì)損傷到軟板,提高了產(chǎn)品良率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種印刷線路板的加工工藝,具體地說是一種印刷線路軟硬結(jié)合板后開蓋的加工工藝。
背景技術(shù)
隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品輕薄化、一體化、多功能化的發(fā)展趨勢,其對(duì)印刷線路軟硬結(jié)合板的制作工藝要求越來越高。順應(yīng)這種趨勢,多層軟板的印刷線路軟硬結(jié)合板會(huì)逐漸成為印刷電路板的重要部分,這種產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為能節(jié)約更多的設(shè)計(jì)空間、減少組裝、信號(hào)傳輸更快、更穩(wěn)定等。
軟硬結(jié)合板在半成品加工工藝中,一般有前開蓋和后開蓋兩種,本專利主要針對(duì)后開蓋的加工工藝。在印刷線路板行業(yè)中,軟硬結(jié)合板后開蓋的加工方法一般有UV鐳射切割、CO2鐳射切割、機(jī)械盲撈等,此三種方法加工時(shí)間長、成本高,且會(huì)因?yàn)槿藛T操作時(shí)參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤或其它原因失誤,導(dǎo)致切割和盲撈深度過大而損傷到軟板,從而使產(chǎn)品報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可以提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、可以保證產(chǎn)品后開蓋加工時(shí)不會(huì)損傷到軟板、提高產(chǎn)品良率的印刷線路軟硬結(jié)合板后開蓋的加工工藝。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述印刷線路軟硬結(jié)合板后開蓋的加工工藝包括以下步驟:
a、取已經(jīng)制作好的軟板基板,軟板基板包括軟板上銅箔、軟板與軟板下銅箔,軟板上銅箔固定在軟板的上表面,軟板下銅箔固定在軟板的下表面;
b、在軟板需要彎折部分的軟板上銅箔與軟板下銅箔上貼合覆蓋膜,貼合覆蓋膜處的厚度記為H1;
c、取第一半固化片,將軟板彎折部分的第一半固化片進(jìn)行開窗處理,第一半固化片的厚度記為H2;
d、取已經(jīng)制作好的硬板基板,硬板基板包括硬板上銅箔、硬板與硬板下銅箔,硬板上銅箔固定在硬板的上表面,硬板下銅箔固定在硬板的下表面,硬板基板的厚度記為H3;對(duì)硬板基板的軟硬交接線處進(jìn)行撈槽處理,撈出槽體;
e、取第二半固化片,備用;
f、取覆蓋銅箔,備用;
g、按自下而上的順序?qū)⒏采w銅箔、第二半固化片、硬板基板、第一半固化片、軟板基板、第一半固化片、硬板基板、第二半固化片與覆蓋銅箔堆疊后壓合成軟硬結(jié)合板半成品,軟硬結(jié)合板半成品的厚度記為H4;
h、按所需常規(guī)的工序流程,對(duì)軟硬結(jié)合板半成品生產(chǎn)至后開蓋流程;
i、制作后開蓋流程所需的模具,它包括模具底板,在模具底板的上表面邊角位置設(shè)置有沖型時(shí)所需的彈簧定位柱,在對(duì)應(yīng)軟硬交接線處的模具底板的上表面固定有刀鋒,刀鋒為單邊垂直刃口,刀鋒的高度H5 = (H4-H1)/2-H2-H3/2;
j、將所需后開蓋加工的軟硬結(jié)合板半成品使用步驟i制作完成的模具進(jìn)行沖型,沖型時(shí),刀鋒完全沖斷第二半固化片,且刀鋒不會(huì)觸碰到軟板,完成軟硬結(jié)合板后開蓋的加工工序。
作為優(yōu)選,所述軟板的厚度為0.04~0.06mm,軟板上銅箔與軟板下銅箔的厚度均為0.015~0.019mm。
作為優(yōu)選,所述第一半固化片的厚度為0.070~0.080mm。
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