[發明專利]一種消泡劑及其在氧化鋅精礦浸出中的應用

有效

• 申請號: 201911360302.9
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111097203B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 和曉才;胥福順;徐慶鑫;牟興兵;袁野;任婷;莊曉東;任玖陽;許娜;施輝獻;徐亞飛;郝競一;和秋谷
• 申請（專利權）人: 昆明冶金研究院有限公司
• 主分類號: B01D19/04
• 分類號: B01D19/04;C22B3/06;C22B3/44;C22B19/20
• 代理公司: 云南律翔知識產權代理事務所(普通合伙) 53219
• 代理人: 謝喬良

本發明實施例公開了一種消泡劑及其在氧化鋅精礦浸出中的應用，屬于冶金技術領域。所述消泡劑，按重量百分含量計，包括碳數為6?10的醇15～40％、陰離子表面活性劑60～85％。本發明的消泡劑是一種非水溶性、密度低的消泡劑，可以有效抑制和消除氧化鋅精礦浸出調酸過程產生的連續的高粘度、難消掉的泡沫，能夠有效降低氧化鋅漿液的表面張力，使氣泡迅速破裂，消除調酸過程產生的連續的高粘度、難消掉的泡沫，并且用量少，安全無毒，物化性質穩定，不影響起泡體系的基本性質。本發明的氧化鋅精礦的浸出方法簡單、經濟、易操作，而且安全環保，鋅浸出率高，對生產正常進行和降低生產成本具有重大的現實意義。

技術領域

本發明實施例涉及冶金技術領域，具體涉及一種消泡劑及其在氧化鋅精礦浸出中的應用。

背景技術

鋅是重要的有色金屬原材料，主要應用于鍍鋅和電池工業。煉鋅原料主要是硫化礦，但由于含鋅硫化礦日益減少，氧化鋅礦的開發利用越來越受到重視。氧化鋅礦是硫化鋅礦經過長期氧化風化的產物，含鋅物相主要有菱鋅礦、異極礦及硅酸鋅。氧化鋅礦原礦品位一般較低，若直接進行冶煉，浸出藥劑消耗量大，流程復雜，成本較高。因此，低品位氧化鋅礦必須通過浮選方法進行選礦富集，獲得的高品位氧化鋅精礦進行冶金是降低冶煉成本的有效途徑。

工業上大多采用以硫酸為浸出劑直接處理氧化鋅精礦，使鋅以硫酸鋅的形式進入溶液中并生產大量二氧化碳氣體，同時氧化鋅精礦中含有的少量浮選藥劑使漿液粘度增加、表面張力增大，產生的氣泡不易消除，使礦漿的液固分離困難，容易引發冒槽事故，對正常生產造成嚴重影響甚至中斷生產。

現有氧化鋅精礦浸出工藝中，消泡方法包括以下幾種方式：1、采用錳粉與高錳酸鹽去除調酸過程產生的泡沫，但該方法使用的錳粉與高錳酸鹽價格高昂且引入雜質，不利于后續脫雜及降低成本。2、采用漿料熟化工藝，該工藝會產生大量二氧化硫氣體，需配套廢氣收集處理設施，設備投資高，生產環境差。此外，有資料表明采用氧化鋅原礦漿稀釋精礦可以減少冒槽事故，但該方法目前尚未在生產企業大范圍應用，因為該方法降低了氧化鋅精礦品位，導致產能降低、生產成本增加。

因此，對氧化鋅精礦浸出工藝中的消泡方法進行研究，已成為當前氧化鋅精礦提取鋅工業中亟待解決的首要問題。

發明內容

為此，本發明實施例提供一種消泡劑及其在氧化鋅精礦浸出中的應用，以解決現有氧化鋅精礦浸出工藝中采用的消泡方法存在的價格高昂且引入雜質，或需配套廢氣收集處理設施，生產環境差等的問題。

為了實現上述目的，本發明實施例提供如下技術方案：

根據本發明實施例的第一方面，本發明實施例提供了一種消泡劑，按重量百分含量計，包括碳數為6-10的醇15～40％、陰離子表面活性劑60～85％。

進一步地，所述碳數為6-10的醇包括正辛醇、仲辛醇、異辛醇、正壬醇、正癸醇、異癸醇中的一種或多種，所述陰離子表面活性劑為木質素磺酸鈉。

根據本發明實施例的第二方面，本發明實施例提供了一種氧化鋅精礦的浸出方法，包括以下步驟：

1)氧化鋅精礦中加水調漿獲得氧化鋅漿液，向所述氧化鋅漿液中添加上述的消泡劑，進行中低溫中性浸出，得到的浸出礦漿進行氧化除鐵，除鐵完成后，經固液分離得到中上清和底流，所述中上清依次經凈化、電積、熔鑄產出產品鋅錠；

2)步驟1得到的底流中添加上述的消泡劑，進行中高溫高酸浸出，浸出完成后，經固液分離得到濾渣和第一濾液，所述濾渣進入渣庫；

3)步驟2得到的第一濾液采用黃鈉鐵礬法除鐵，除鐵完成后，經固液分離得到鐵渣和第二濾液，所述濾渣進入渣庫，所述第二濾液作為工業水返回至步驟1進行氧化鋅精礦調漿。

進一步地，步驟1中，所述消泡劑的添加重量為氧化鋅精礦質量的0.05～1.50％。

進一步地，步驟2中，所述消泡劑的添加重量為底流重量的0.05～1.50％。