[發明專利]一種消泡劑及其在氧化鋅精礦浸出中的應用

有效

• 申請號: 201911360302.9
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111097203B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 和曉才;胥福順;徐慶鑫;牟興兵;袁野;任婷;莊曉東;任玖陽;許娜;施輝獻;徐亞飛;郝競一;和秋谷
• 申請（專利權）人: 昆明冶金研究院有限公司
• 主分類號: B01D19/04
• 分類號: B01D19/04;C22B3/06;C22B3/44;C22B19/20
• 代理公司: 云南律翔知識產權代理事務所(普通合伙) 53219
• 代理人: 謝喬良

1.一種氧化鋅精礦的浸出方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）氧化鋅精礦加水調漿獲得氧化鋅漿液，向所述氧化鋅漿液中添加消泡劑，進行中低溫中性浸出，得到的浸出礦漿進行氧化除鐵，經固液分離得到中上清和底流，所述中上清依次經凈化、電積、熔鑄產出鋅錠；

所述中低溫中性浸出是指：以濃硫酸和廢電解液的混合液為浸出液，液固比3~6：1，浸出溫度20~50℃，浸出時間2~5h，調整酸濃度滿足鋅浸出率在45~60%，浸出液pH不小于4.5；

2）底流中添加消泡劑，進行中高溫高酸浸出，經固液分離得到濾渣和第一濾液，所述濾渣進入渣庫；

所述中高溫高酸浸出是指：以濃硫酸和廢電解液的混合液為浸出液，液固比6~10：1，浸出溫度60~80℃，浸出時間2~3h，調整終酸濃度在10~30g/L；

3）第一濾液采用黃鈉鐵礬法除鐵，經固液分離得到鐵渣和第二濾液，所述鐵渣進入渣庫，所述第二濾液作為工業水返回至步驟1進行氧化鋅精礦調漿；

所述的消泡劑，按重量百分含量計，由碳數為6-10的醇15~40%、陰離子表面活性劑60~85%組成，所述碳數為6-10的醇包括正辛醇、仲辛醇、異辛醇、正壬醇、正癸醇、異癸醇中的一種或多種，所述陰離子表面活性劑為木質素磺酸鈉。

2.根據權利要求1所述的氧化鋅精礦的浸出方法，其特征在于，步驟1中，所述消泡劑的添加重量為氧化鋅精礦質量的0.05~1.50%。

3.根據權利要求1所述的氧化鋅精礦的浸出方法，其特征在于，步驟2中，所述消泡劑的添加重量為底流重量的0.05~1.50%。

4.根據權利要求1所述的氧化鋅精礦的浸出方法，其特征在于，步驟1中，所述氧化除鐵是指：采用包括空氣、氧氣、錳粉、高錳酸鉀、鋅陽極泥或雙氧水的氧化劑進行除鐵，氧化除鐵處理時間20~60min。