[發明專利]一種自清潔眼鏡片的制備方法在審
| 申請號: | 201911359092.1 | 申請日: | 2019-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN111073017A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 楊晟堯;孔洋波;林路云;張捷;李思賢 | 申請(專利權)人: | 浙江邁實科技有限公司;嘉興邁之新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/06 | 分類號: | C08J7/06;C08J7/054;C08J7/044;C08J7/046;G02C7/02;C08L69/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 繆恩生 |
| 地址: | 310051 浙江省杭州市濱江區*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 清潔 眼鏡片 制備 方法 | ||
1.一種自清潔眼鏡片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.制備聚碳酸酯基材;
S2.將步驟S1得到的聚碳酸酯基材在去離子水中浸泡1~3h;再用5~10%的雙氧水浸泡
5~10min;
S3.將經由步驟S2處理的聚碳酸酯基材浸入含有二氧化鈦復合材料分散劑中5~15s,再真空烘干即得。
2.根據權利要求1所述的自清潔眼鏡片的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中聚碳酸酯基材在去離子水中浸泡1.2~2.2h。
3.根據權利要求1所述的自清潔眼鏡片的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中聚碳酸酯基材浸入二氧化鈦復合材料分散劑的時間為8~12s。
4.根據權利要求1所述的自清潔眼鏡片的制備方法,其特征在于,所述聚碳酸酯基材,按重量份計包括:聚碳酸酯90~120份,水楊酸苯酯0.5~2.5份,2-乙基己基二苯基磷酸酯1~1.5份,硝酸纖維素20~40份,聚甘油脂肪酸酯0.1~0.5份,甲苯10~30份,N-甲基吡咯烷酮2~4份,增塑劑70~90份,硬脂酸鈣4~6份,高氯酸鋇0.2~0.4份,偶聯劑25~28份。
5.根據權利要求4所述的自清潔眼鏡片的制備方法,其特征在于,所述聚碳酸酯基材,按重量份計包括:聚碳酸酯100份,水楊酸苯酯2份,2-乙基己基二苯基磷酸酯1.2份,硝酸纖維素30份,聚甘油脂肪酸酯0.3份,甲苯23份,N-甲基吡咯烷酮3份,增塑劑85份,硬脂酸鈣5份,高氯酸鋇0.3份,偶聯劑27份。
6.根據權利要求4或5所述的自清潔眼鏡片的制備方法,其特征在于,所述聚碳酸酯基材的制備方法包括以下步驟:
S101.將聚碳酸酯,水楊酸苯酯,2-乙基己基二苯基磷酸酯,硝酸纖維素,聚甘油脂肪酸酯,甲苯,N-甲基吡咯烷酮,增塑劑按比例混合攪拌均勻;
S102.將步驟S101攪拌均勻的原料放入捏合機,混合70~120min;
S103.將步驟S102混合后的原料用雙螺桿擠出機熔融造粒,擠出機溫度設置為:一區
165~175℃;二區185~205℃;三區210~215℃;四區225~230℃;五區250~255℃,機頭270℃,螺桿轉速90~100r/min,然后在280~300℃條件下模具成型。
7.一種根據權利要求1所述的二氧化鈦復合材料分散劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S201.將鈦酸四丁酯和無水乙醇按照體積比為1:(5~10)混合,得到混合溶液A;
S202.將無水乙醇和2~4mol/L的鹽酸按照體積比為(10~18):(0.1~0.5)混合,得到混合溶液B;
S203.將混合溶液B逐滴加入到混合溶液A中,加入的混合溶液B的體積和混合溶液A的體積相同;并在滴加過程中以200~300r/min的轉速攪拌;滴加完畢之后再在30~40℃條件下超聲20~40min;冷卻2~4h得到TiO2分散劑;
S204.將步驟S203得到的TiO2分散劑放入200~250℃的條件下保溫1~3h,然后再在500~550℃條件下保溫1~2h,冷卻至室溫,研磨得到納米TiO2;
S205.在步驟S204得到的納米TiO2溶于去離子水中得到納米TiO2溶膠;
S206.在步驟S205加入Pr(NO3)3、Eu(NO3)3和Tb(NO3)3得到混合凝膠劑,其中Pr(NO3)3的質量為步驟S204中納米TiO2的0.01~0.03%,Eu(NO3)3的質量為步驟S204中納米TiO2的0.02~0.05%,Tb(NO3)3的質量為步驟S204中納米TiO2的0.02~0.04%;
S207.將步驟S206得到的混合凝膠劑放入200~250℃的條件下保溫1~3h,然后再在500~550℃條件下保溫1~2h,冷卻至室溫,研磨即得Pr-Eu-Tb共摻雜納米TiO2;
S208.將步驟S207得到的Pr-Eu-Tb共摻雜納米TiO2溶于無水乙醇中,得到0.01~0.03g/mL的Pr-Eu-Tb共摻雜納米TiO2分散劑。
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