[發(fā)明專利]一種耐高溫耐腐蝕輸送帶及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911356696.0
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111154191A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許小虎;王啟超;王如興
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江環(huán)能傳動科技有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L85/02;C08L9/00;C08L95/00;C08L29/10;C08K13/02;C08K3/02;C08K3/22;C08K3/36
• 代理公司: 慈溪夏遠(yuǎn)創(chuàng)科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

1.一種耐高溫耐腐蝕輸送帶，其特征在于，所述耐高溫耐腐蝕輸送帶制備材料的配方按重量份計(jì)包括如下組分：氟化磷腈橡膠15-25份、三元乙丙橡膠100份、聚異戊二烯5-10份、3,3-二苯基丙烯腈/[2-(三乙氧基硅烷基)乙基]乙烯基醚/烯丙基1H,1H-七氟丁基醚/丙烯基金剛烷基三嗪共聚物10-15份、黑磷烯10-20份、瀝青粉1-4份、鋯英粉10-20份、偶聯(lián)劑1-3份、引發(fā)劑1-2份、硫化劑DTDM 0.5-1.5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐腐蝕輸送帶，其特征在于，所述引發(fā)劑為過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化環(huán)己酮、過氧化叔戊酸叔丁基酯、過氧化月桂酰中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐腐蝕輸送帶，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550、硅烷偶聯(lián)劑KH560、硅烷偶聯(lián)劑KH570中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐腐蝕輸送帶，其特征在于，所述3,3-二苯基丙烯腈/[2-(三乙氧基硅烷基)乙基]乙烯基醚/烯丙基1H,1H-七氟丁基醚/丙烯基金剛烷基三嗪共聚物的制備方法，包括如下步驟：將3,3-二苯基丙烯腈、[2-(三乙氧基硅烷基)乙基]乙烯基醚、烯丙基1H,1H-七氟丁基醚、丙烯基金剛烷基三嗪、偶氮二異丁腈加入到高沸點(diǎn)溶劑中，在氮?dú)饣蚨栊詺怏w氛圍，70-80℃下攪拌反應(yīng)5-8小時(shí)，后在水中沉出，并用乙醇洗滌沉出的聚合物，最后置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到3,3-二苯基丙烯腈/[2-(三乙氧基硅烷基)乙基]乙烯基醚/烯丙基1H,1H-七氟丁基醚/丙烯基金剛烷基三嗪共聚物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫耐腐蝕輸送帶，其特征在于，所述3,3-二苯基丙烯腈、[2-(三乙氧基硅烷基)乙基]乙烯基醚、烯丙基1H,1H-七氟丁基醚、丙烯基金剛烷基三嗪、偶氮二異丁腈、高沸點(diǎn)溶劑的質(zhì)量比為1:2:1:1:(0.03-0.06):(15-25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫耐腐蝕輸送帶，其特征在于，所述高沸點(diǎn)溶劑為二甲亞砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一種；所述惰性氣體為氦氣、氖氣、氬氣中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫耐腐蝕輸送帶，其特征在于，所述丙烯基金剛烷基三嗪的制備方法，包括如下步驟：將1,3-雙(環(huán)氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、2-氨基金剛烷加入到四氫呋喃中，在氧氣氛圍下攪拌3-5小時(shí)，后旋蒸除去四氫呋喃，得到丙烯基金剛烷基三嗪。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐高溫耐腐蝕輸送帶，其特征在于，所述1,3-雙(環(huán)氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、2-氨基金剛烷、四氫呋喃的質(zhì)量比為1:1.1:(6-10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種耐高溫耐腐蝕輸送帶，其特征在于，所述耐高溫耐腐蝕輸送帶的制備方法，包括如下步驟：

步驟S1、將各組分按比例混合，投入密煉機(jī)中，攪拌15-20分鐘，后在110-130℃下煉膠25-45分鐘，得到混煉膠；再在開煉機(jī)上開煉3-5分鐘，得到開煉膠；

步驟S2、將經(jīng)過步驟S1制成的開煉膠通過模具動態(tài)硫化，模具溫度150℃-170℃、壓力12-15MPa，硫化時(shí)間7-10分鐘，后在室溫下停放8-12小時(shí)，獲得耐高溫耐腐蝕輸送帶。