[發明專利]一種改性多枝化聚醚破乳劑的制備方法

在審

• 申請號: 201911352714.8
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111019117A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 魏立新;代軒瑞;耿孝恒;賈新磊;劉超;張成玥;郭海瑩
• 申請（專利權）人: 東北石油大學
• 主分類號: C08G65/28
• 分類號: C08G65/28;C10G33/04
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 李建華

一種改性多枝化聚醚破乳劑的制備方法。包括以下步驟：將2,2?二（4?羥基苯基）丙烷與三乙烯四胺混合加熱溶解，后在甲醛溶液中保溫反應，加入二甲苯進行回流脫水，后加熱蒸發二甲苯，令剩余物質反應生成起始劑；以氫氧化鉀為催化劑，將起始劑投入高溫高壓反應釜中密封，抽至真空并加入環氧丙烷，令反應釜發生聚醚反應生成中間產物；以氫氧化鉀為催化劑，將中間產物投入高溫高壓反應釜中密封，抽至真空并通入環氧乙烷，令反應釜發生聚醚反應生成多枝化聚醚；以氫氧化鉀為催化劑，將多枝化聚醚水浴升溫，同時緩慢滴加環氧氯丙烷，進行改性生成多枝化聚醚破乳劑。利用本發明所制備的改性多枝化聚醚破乳劑具有親水能力和良好的潤濕性能和滲透效應。

技術領域：

本發明涉及一種改性多枝化聚醚破乳劑的制備方法，屬于油田化學品技術領域。

背景技術：

原油乳狀液的成因主要是由于原油中含有大量的水，進而形成了乳狀液。在原油的開采過程中，特別是在油井節流口、閥門、油泵及輸油管等處，原油和水經過摩擦，尤其是在油泵槳葉的剪切作用及高壓液滴的沖刷作用下，原油和水被強烈混合形成大量原油乳狀液。大量的原油乳狀液嚴重影響原油的運輸、應用和加工。因此，對原油乳狀液進行破乳處理非常重要。此外，在石油開采的過程中，隨著注水采油、稠油熱采、堿水驅油、聚合物驅油、表面活性劑驅油等多種強化采油方式的施行，原油乳狀液的破壞難度更大，對于破乳劑需求也在提高。

目前的破乳方法可分為物理機械法和物理化學法。物理機械法有電沉降、過濾、超聲等；物理化學法主要是改變乳液的界面性質而破乳，如加入破乳劑。當前，我國油田廣泛使用的破乳劑是以聚醚為主體的破乳劑，通過不同的引發劑，不同加成數和比例的環氧丙烷與環氧乙烷，不同的改性劑，得到不同的聚醚破乳劑。多枝化聚醚破乳劑在降低油水界面表面張力要比普通的線性聚醚破乳劑更加優異，而且多枝化聚醚形成的束膠也更緊密，因此多枝化聚醚破乳劑在原油破乳方面效果更好。但是，現有的多枝化聚醚破乳劑在應用中存在下列問題：脫水率低，用量較大，較弱的親水能力、潤濕性能和滲透效應，達到油水界面時間較長，因此，需要對現有的多枝化聚醚破乳劑進行改性處理。

發明內容：

為了解決背景技術中所提到的技術問題，本發明提供一種改性多枝化聚醚破乳劑以及制備方法。

本發明的技術方案是：該種改性多枝化聚醚破乳劑，其結構通式如下：其中，

所述改性多枝化聚醚破乳劑的制備方法，包括如下步驟:

(1)將1份2,2-二(4-羥基苯基)丙烷與2～3份三乙烯四胺放入四分瓶中加熱至45～55℃完全溶解，溫度在35～55℃時緩慢滴加濃度為37％～40％甲醛溶液0.4～0.6份，保溫35～45min，后加入1.7～2.3份的二甲苯，加熱至100～110℃進行回流脫水，1.5～2.5h后加熱到185～195℃蒸出二甲苯，剩余物質充分反應1～2h，生成起始劑。

(2)將經由步驟(1)所獲得的起始劑1份和0.18～1.08份氫氧化鉀投入高溫高壓反應釜中密封，利用氮氣吹掃的方式置換釜內空氣，用真空泵抽真空4～6min至負壓，打開進料閥緩慢通入69～359份的環氧丙烷，升溫至105℃～115℃，控制高溫高壓反應釜壓力表讀數在0.19～0.21MPa之間，待環氧丙烷投加完畢，關閉進料閥，反應釜中壓力減小至負壓反應結束，得到中間產物。

(3)將經由步驟(2)所獲得的中間產物1份和0.13～0.81份氫氧化鉀投入高溫高壓反應釜中密封，利用氮氣吹掃的方式置換釜內空氣，用真空泵抽真空4～6min至負壓，打開進料閥緩慢通入18.9～180份的環氧乙烷，升溫至105℃～115℃，控制高溫高壓反應釜壓力表讀數在0.19～0.21MPa之間，待環氧乙烷投加完畢，關閉進料閥，反應釜中壓力減小至負壓反應結束，得到多枝化聚醚。