[發明專利]一種鐵基碳納米管復合材料的制備方法在審
| 申請號： | 201911352114.1 | 申請日： | 2019-12-25 |
| 公開（公告）號： | CN111613452A | 公開（公告）日： | 2020-09-01 |
| 發明（設計）人： | 于緣寶;李博;王兵;李上奎;朱小琪;朱敏峰;鄒海平;李顯信 | 申請（專利權）人： | 江西悅安新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | H01G11/24 | 分類號： | H01G11/24;H01G11/36;H01G11/86 |
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| 地址： | 341000 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鐵基碳 納米 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種鐵基碳納米管復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將碳納米管加入一定量的混酸中，加熱至90-110℃超聲2-4h，冷卻至室溫后用去離子水洗滌碳納米管2-3次，用無水乙醇浸泡2-4h后過濾再將碳納米管放入60-100℃烘箱中干燥2-4h即得酸處理的碳納米管；
（2）將酸處理的碳納米管加入乙二醇的水溶液中，然后加入一定量的FeCl3·6H2O和Ni(NO3)2 超聲處理0.5-2h，攪拌1-3h后放入高壓反應釜中，170-200℃下反應6-10h，反應結束后自然冷卻，離心、洗滌、干燥即得NiFe2O4/CNTs復合材料。
2.根據權利要求1所述的一種鐵基碳納米管復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述混酸為濃硝酸和濃硫酸的混合溶液，體積混合比為3:1。
3.根據權利要求1所述的一種鐵基碳納米管復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述混酸與所述碳納米管的混合重量比為(15-30):1。
4.根據權利要求1所述的一種鐵基碳納米管復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述去離子水每次的用量與混酸的用量相同，所述無水乙醇的用量為混酸用量的1-3倍。
5.根據權利要求1所述的一種鐵基碳納米管復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述乙二醇的水溶液中乙二醇和水的混合體積比為3:1；所述酸處理的碳納米管和所述乙二醇水溶液的質量比為1:(15-30)。
6.根據權利要求1所述的一種鐵基碳納米管復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述FeCl3·6H2O和所述Ni(NO3)2按摩爾比2:1的比例加入溶液中；所述酸處理的碳納米管和所述FeCl3·6H2O的重量比1:(4-8)。
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