[發明專利]一種集加熱、冷卻于一體的高效銅片沖壓成型裝置

在審

• 申請號: 201911350011.1
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111097852A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 范建玉
• 申請（專利權）人: 海安宏翔電氣有限公司
• 主分類號: B21D37/16
• 分類號: B21D37/16;B21D22/02
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 趙娟

1.一種集加熱、冷卻于一體的高效銅片沖壓成型裝置，其特征在于：包括工作臺（100）、上沖壓模具（200）、下沖壓模具（300）、氣缸（400）、連接桿（500）、驅動軸（600）、加熱墊板（700）和冷卻機構（800），其中，所述工作臺（100）上設有呈圓形陣列分布的一個沖壓工位（101）、至少一個冷卻工位（102）以及一個預熱工位（104），所述氣缸（400）設置于工作臺（100）下方處于圓形陣列圓心正下方位置，所述氣缸（400）固定于驅動軸（600）頂端，各沖壓工位（101）、冷卻工位（102）以及預熱工位（104）上分別預置有一個模具槽，各模具槽內均預置有一個下沖壓模具（300），所述上沖壓模具（200）對應設置于沖壓工位（101）正上方位置，所述上沖壓模具（200）和下沖壓模具（300）配合對處于上沖壓模具（200）上的銅片沖壓成型，所述氣缸（400）的活塞桿（401）貫穿工作臺（100）并通過連接桿（500）與下沖壓模具（300）固定連接，處于沖壓工位（101）和預熱工位（104）上的各模具槽底部分別預置一個加熱墊板（700），所述加熱墊板（700）用于加熱處于其頂部的下沖壓模具（300），所述冷卻機構（800）預置于各冷卻工位（102）的模具槽內部，所述冷卻機構（800）用于下沖壓模具（300）快速冷卻；

所述冷卻機構（800）包括定位組件（801）、風冷裝置（802）和水冷裝置（803），其中，所述定位組件（801）是由四根矩形分布的橫柱板（8011）以及連接于相鄰兩個橫柱板（8011）端部的縱柱板（8012）組成，所述風冷裝置（802）包括設置于模具槽底部以及側部的風冷組件構成，各風冷組件之間構成一個與下沖壓模具（300）相適配的容置槽，風冷組件包括導熱板98021、散熱片（8022）、絕熱板（8023）和散熱風機（8024），所述散熱片（8022）垂直連接于導熱板98021的外壁上，所述導熱板98021通過散熱片（8022）與絕熱板（8023）連接，所述絕熱板（8023）固定安裝于容置槽的內壁上，所述絕熱板（8023）的側端與縱柱板（8012）抵接，所述散熱風機（8024）均勻分布于橫柱板（8011）的頂面和內側面上，所述散熱風機（8024）用于加速散熱片（8022）的內部氣體流動速度，所述水冷裝置（803）是由集液桶（8031）、循環水冷管（8032）、冷卻盤管（8033）和循環泵（8034）組成，所述集液桶（8031）和循環泵（8034）嵌裝于一個縱柱板（8012）內，除嵌裝集液桶（8031）和循環泵（8034）之外的縱柱板（8012）內分別預置有一個冷卻盤管（8033），所述集液桶（8031）上設有循環出水口和循環進水口，所述循環水冷管（8032）的一端與循環出水口連接，所述循環水冷管（8032）的另一端依次貫穿各橫柱板（8011）并與循環進水口連接，所述循環泵（8034）和三個冷卻盤管（8033）依次串聯于所述循環水冷管（8032）上。

2.根據權利要求1所述的一種集加熱、冷卻于一體的高效銅片沖壓成型裝置，其特征在于：所述工作臺（100）上設有與活塞桿（401）相適配的貫穿通道，所述貫穿通道的內部對應活塞桿（401）上套設有桿套（900），所述活塞桿（401）與桿套（900）滑動配合，所述工作臺（100）上對應各模具槽與貫穿通道之間分別設有一個與連接桿（500）相適配的桿槽（103）。

3.根據權利要求1所述的一種集加熱、冷卻于一體的高效銅片沖壓成型裝置，其特征在于：所述驅動軸（600）為步進電機或伺服電機的輸出軸。

4.根據權利要求1所述的一種集加熱、冷卻于一體的高效銅片沖壓成型裝置，其特征在于：所述驅動軸（600）用于驅動氣缸（400）沿順時針方向間歇式旋轉，各沖壓工位（101）、冷卻工位（102）以及預熱工位（104）依次順時針分布，且驅動軸（600）驅動氣缸（400）的一次旋轉角度與相鄰工位之間的圓心夾角相等。

5.根據權利要求1所述的一種集加熱、冷卻于一體的高效銅片沖壓成型裝置，其特征在于：所述加熱墊板（700）內設有加熱元件，處于沖壓工位（101）上加熱墊板（700）內的加熱元件功率大于處于預熱工位（104）上加熱墊板（700）內的加熱元件功率。