[發明專利]一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末及其制備方法有效
| 申請號: | 201911341627.2 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN110938779B | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發明(設計)人: | 王德奎;王德偉;黃仲佳;劉海艷;孫全 | 申請(專利權)人: | 蕪湖點金機電科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/12 | 分類號: | C22C38/12;C22C29/08;C22C29/06;C22C33/02;C22C1/05;C22C1/10;B22F9/08;B22F1/00;C23C24/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管用 高溫 耐磨 強化 導板 覆層 金屬粉末 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末,按照重量比計所述穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末的配方如下:材料A占65~75%,材料B占8~12%,材料C占17~23%。本發明還公開了一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末的制備方法。本發明提供的一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末形成的熔覆層結構致密,無裂紋、縮孔、縮松、氣孔等缺陷,具有高抗壓性、高抗腐蝕性、高抗高溫性和高耐磨性等優異的金屬學性能,本發明提供的一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末的制備方法,通過相互協調作用、相輔相成的整個工藝步驟,在相應的嚴格條件控制下,可控性強,易于工業化生產。
技術領域
本發明涉及激光熔覆技術領域,具體為一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末,同時,本發明還涉及一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末的制備方法。
背景技術
激光熔覆的原理就是利用高能激光束照射金屬材料,使得其表面形成激光熔池,同時填注新的添加材料,待激光掃過之后一并冷卻,由此在金屬表面形成一層新的熔覆層。
然而,目前市場上激光熔覆用的金屬粉末通常使用的大多為專用于熱噴涂的自熔合金粉末。如果將原本適用于熱噴涂的自熔合金粉末直接用于激光熔覆,由于能量源發生了巨大變化,合金粉末被熱輻射、熱傳導的物理過程隨著發生極大的改變,往往因為傳熱與熔融不均勻,造成裂紋、縮松、縮孔、氣孔等一系列不良后果。因此,我們提出一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末及其制備方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末,成分配比合理,各組分原料配置科學,形成的熔覆層結構致密,無裂紋、縮孔、縮松、氣孔等缺陷,具有高抗壓性、高抗腐蝕性、高抗高溫性和高耐磨性等優異的金屬學性能,本發明提供的一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末的制備方法步驟合理,通過相互協調作用、相輔相成的整個工藝步驟,在相應的嚴格條件控制下,可控性強,易于工業化生產,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末,按照重量比計所述穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末的配方如下:
材料A占65~75%,材料B占8~12%,材料C占17~23%;
按照重量比計所述材料A中碳含量占1.65~2.65%,釩含量占1.35~1.95%,鉬含量占0.5~0.75%,余量為鐵;
所述材料B為鎳包碳化鉻,按照重量比計,其中碳化鉻含量占80~90%,鎳含量占10~20%;
所述材料C為鈷包碳化鎢,按照重量比計,其中鈷含量占6~10%,碳化鎢含量占90~94%。
優選的,按照重量比計所述穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末的配方如下:材料A占65%,材料B占12%,材料C占23%;
按照重量比計所述材料A中碳含量占1.65%,釩含量占1.95%,鉬含量占0.75%,余量為鐵;
所述材料B為鎳包碳化鉻,按照重量比計,其中碳化鉻含量占80%,鎳含量占20%;
所述材料C為鈷包碳化鎢,按照重量比計,其中鈷含量占6%,碳化鎢含量占94%。
優選的,按照重量比計所述穿管用高溫耐磨強化導板熔覆層金屬粉末的配方如下:材料A占70%,材料B占10%,材料C占20%;
按照重量比計所述材料A中碳含量占2.15%,釩含量占1.65%,鉬含量占0.6%,余量為鐵;
所述材料B為鎳包碳化鉻,按照重量比計,其中碳化鉻含量占85%,鎳含量占15%;
所述材料C為鈷包碳化鎢,按照重量比計,其中鈷含量占8%,碳化鎢含量占92%。
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