[發明專利]互感器鐵芯的制造工藝

有效

• 申請號: 201911339014.5
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN110993308B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 虞迅遂;陸維新;陸建忠
• 申請（專利權）人: 無錫德盛互感器有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種互感器鐵芯的制造工藝，具體步驟如下：

S2：將鋼帶卷繞成鐵芯；

S3：將鐵芯放置在爐臺上，并罩設加熱罩，然后通過爐臺對鐵芯加熱；

S4：將鐵芯浸漆，

其特征在于：在S3中在爐臺上放置保護罩，先將保護罩內的氣體抽出，在所述保護罩內通入用于防止鐵芯氧化的保護氣體，所述保護氣體在爐臺加熱時狀態穩定，所述加熱罩將保護罩、爐臺和鐵芯均罩在其內；

所述加熱罩內的加熱溫度設置在700～750℃范圍內，將熱處理時間設定為720～800分鐘內；

所述保護罩上設置真空管道閥門，所述真空管道閥門上通過管道連通真空泵，所述真空泵將保護罩內的真空度抽至-0.08Mp～0.1Mp；

所述保護罩上設有充氣閥門，所述保護罩內抽真空完畢后，打開充氣閥門，向保護罩內充入保護氣體，所述保護氣體為氮氣；

剛開始向保護罩中通入氣體時，將氮氣流量調至10L/min，充至真空表指示為0刻度，將氮氣流量調至2L/min，保持氮氣流量不能斷氣至爐內溫度降至300℃以下；

當加熱罩內的溫度降至300℃以下時，關閉充氣閥門，取出鐵芯。

2.根據權利要求1所述的互感器鐵芯的制造工藝，其特征在于：在S2中，將鋼帶裝入卷繞機放料軸上，并抽緊鋼帶，然后將模芯固定在工作盤上，調整好放料盤拉力，然后開始卷繞。

3.根據權利要求2所述的互感器鐵芯的制造工藝，其特征在于：在卷繞鋼帶需要接頭時，接頭位置應接在鐵芯的矩形圓角處，繞至規定尺寸后點焊，點焊位置應點在矩形圓角處，點焊深度不超過三層。

4.根據權利要求1所述的互感器鐵芯的制造工藝，其特征在于：在S4中，鐵芯浸漆的具體步驟為：

S41：將鐵芯進行恒溫處理，預烘溫度及時間為100℃±5℃、恒溫2小時以上；

S42：將預烘的鐵芯冷卻至30-40℃待浸漆；

S43：將鐵芯裝入浸漆容器內，鐵芯總高不得超過浸漆容器的三分之二；

S44：將浸漆容器密封，抽真空，當浸漆容器內真空度達到-0.1MPa時即可輸漆，漆液高度超過鐵芯2-3厘米后停止輸漆；

S45：浸漆過程中，浸漆容器內真空保持45分鐘以上，解除真空加壓，浸漆容易內壓力為0.4MPa，保持15分鐘左右。

5.根據權利要求4所述的互感器鐵芯的制造工藝，其特征在于：在鐵芯真空浸漆完畢后進行滴漆和干燥，具體步驟如下：

S46：將浸漆容器內漆液放掉后再起動真空泵抽真空保持20分鐘，然后解除真空度，將鐵芯取出，再在室溫下滴漆2小時后待烘；

S47：滴漆完畢后，將鐵芯放入恒溫箱中干燥。