[發(fā)明專利]一種固體乳酸的制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911336828.3
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN111013520B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高立文;朱亞鵬;陳杰
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市天友乳業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F33/83;B01F27/96;B01F23/53;B01F23/70;A23C23/00;B01F101/06
• 代理公司: 重慶西南華渝專利代理有限公司 50270
• 代理人: 楊雪

1.一種基于固體乳酸制備裝置制備乳酸的方法，其特征在于：該制備裝置包括研磨部(1)和反應(yīng)釜(2)；所述研磨部(1)和反應(yīng)釜(2)均固定于同一安裝底板的頂部，所述反應(yīng)釜(2)內(nèi)壁的頂部一側(cè)通過連接轉(zhuǎn)桿活動(dòng)連接有止回器(3)，所述研磨部(1)的一側(cè)設(shè)有研磨盤(4)，所述研磨盤(4)上螺紋連接有加固螺栓(5)；

所述研磨部(1)包括塔吊形安裝架(11)，所述塔吊形安裝架(11)一側(cè)的底部固定連接有研磨盤(4)，所述研磨盤(4)的正下方設(shè)有位于安裝底板頂部的研磨皿(12)；

所述反應(yīng)釜(2)外部包裹有加熱層(21)，所述反應(yīng)釜(2)內(nèi)通過軸承活動(dòng)連接有攪拌桿(22)，所述攪拌桿(22)底部固定連接有攪拌增益架(23)，所述攪拌增益架(23)的形狀和反應(yīng)釜(2)的內(nèi)壁形狀相吻合，所述攪拌桿(22)的側(cè)部開設(shè)有和止回器(3)嚙合的嚙合齒，所述反應(yīng)釜(2)頂部的一側(cè)固定連接有流體投料管(24)，所述流體投料管(24)延伸至研磨釜內(nèi)并通過固定環(huán)攀附在反應(yīng)釜(2)的內(nèi)壁一側(cè)，所述反應(yīng)釜(2)頂部的另一側(cè)固定連接有固體投料口(25)；

所述止回器(3)包括異形齒輪(31)，所述異形齒輪(31)的外圈開設(shè)有外輪齒(36)，所述止回器(3)通過外輪齒(36)和攪拌桿(22)的嚙合齒嚙合連接，所述異形齒輪(31)的內(nèi)圈開設(shè)有內(nèi)限位齒(32)，所述異形齒輪(31)內(nèi)圈套接有輔助盤(33)，所述輔助盤(33)的底部固定連接有和異形齒輪(31)底部搭接的限位環(huán)，所述輔助盤(33)的內(nèi)圈固定連接有輔助套筒(34)，所述輔助套筒(34)的內(nèi)圈通過軸承和連接轉(zhuǎn)桿活動(dòng)連接，所述輔助盤(33)通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有一端和異形齒輪(31)的內(nèi)限位齒(32)卡接的限位卡塊(35)，所述限位卡塊(35)的一端通過連接壓簧和輔助套筒(34)外圈活動(dòng)連接；

所述研磨盤(4)底部的周圍開設(shè)有六個(gè)安裝槽(41)，六個(gè)所述安裝槽(41)內(nèi)卡接有研磨頭(42)；

所述研磨頭(42)上設(shè)有加固螺栓(5)，所述研磨頭(42)通過加固螺栓(5)和研磨盤(4)的底部緊固連接，所述研磨頭(42)的頂部固定連接有安裝板(421)，所述安裝板(421)和安裝槽(41)卡接，所述安裝槽(41)的底部設(shè)有位于研磨盤(4)本體的限位突棱，所述研磨頭(42)底部的兩側(cè)固定連接有研磨石(422)；

所述加固螺栓(5)包括凹形轉(zhuǎn)塊(51)、結(jié)構(gòu)螺栓(53)和輔助把手(52)，所述凹形轉(zhuǎn)塊(51)的一側(cè)固定連接有結(jié)構(gòu)螺栓(53)，所述輔助把手(52)包括凸形轉(zhuǎn)塊(54)和手柄(55)，所述凸形轉(zhuǎn)塊(54)和凹形轉(zhuǎn)塊(51)卡接，所述凹形轉(zhuǎn)塊(51)的內(nèi)側(cè)和凸形轉(zhuǎn)塊(54)的兩側(cè)分別涂裝有母粗糙層(511)和子粗糙層(541)，所述凸形轉(zhuǎn)塊(54)的一側(cè)固定連接有插軸(56)，所述凹形轉(zhuǎn)塊(51)的凹側(cè)開設(shè)有和插軸(56)位于一條直線上的插孔(57)，所述凸形轉(zhuǎn)塊(54)的一側(cè)固定連接有手柄(55)；將插軸(56)插入插孔(57)，同時(shí)凹形轉(zhuǎn)塊和凸形轉(zhuǎn)塊(54)搭接，插軸(56)為棱狀，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(55)，使得結(jié)構(gòu)螺栓(53)在雙重轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)下穩(wěn)定轉(zhuǎn)入研磨盤(4)；

該方法包括以下步驟：

將研磨頭(42)的頂部和轉(zhuǎn)桿固定連接并將轉(zhuǎn)桿和接有市電的伺服電機(jī)輸出軸通過連接軸固定連接，使得研磨頭(42)進(jìn)行研磨二氧化硅和乳酸鈣研磨充分，將85％的成品乳酸通過液體投料管加入反應(yīng)釜(2)中并加熱至85-90℃，分兩次通過固體投料口(25)向反應(yīng)釜(2)中加入研磨后的乳酸鈣粉末，將攪拌桿(22)和安裝于反應(yīng)釜(2)頂部的接有市電的伺服電機(jī)輸出軸通過連接軸固定連接，使其轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌并勻速攪拌混合均勻，待乳酸鈣粉末充分溶解時(shí)，停止反應(yīng)釜(2)電機(jī)的供能，使得未安裝二極管的反應(yīng)釜(2)的電機(jī)在停轉(zhuǎn)瞬間，由于被攪拌物料旋轉(zhuǎn)慣性作用，攪拌桿(22)在電機(jī)輸出軸的停止瞬間依然具有扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的趨勢，在被攪拌物未完全靜止即需制取時(shí)，被攪拌物存在一定與攪拌旋轉(zhuǎn)方向相反的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，結(jié)合止回器，止回器的棘輪棘爪結(jié)構(gòu)可將電機(jī)的攪拌軸及時(shí)鎖緊，免于電機(jī)的輸出軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，消除所存在電機(jī)轉(zhuǎn)軸與線圈之間的非定向相對扭轉(zhuǎn)，反應(yīng)釜(2)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)限位齒(32)反向轉(zhuǎn)動(dòng)將限位卡塊(35)頂起并與內(nèi)限位齒(32)由搭接轉(zhuǎn)換為同步轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，使得異形齒輪(31)和輔助盤(33)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿(22)無阻轉(zhuǎn)動(dòng)，再向反應(yīng)釜(2)中加入超細(xì)二氧化硅，攪拌混勻后經(jīng)減壓蒸餾，得固體乳酸。