[發明專利]一種鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法

有效

• 申請號: 201911334474.9
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN111136334B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 陳超;林峰
• 申請（專利權）人: 中國有色桂林礦產地質研究院有限公司
• 主分類號: B23D55/08
• 分類號: B23D55/08;B23D57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法，其特征在于：利用鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的異形切割裝置進行切割，所述鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的異形切割裝置包括底座、X軸進給機構、Y軸進給機構、懸臂、上導輪、下導輪和刀具，所述X軸進給機構設置在所述底座上，所述Y軸進給機構設置在所述X軸進給機構上，所述X軸進給機構能夠驅動所述Y軸進給機構進行X軸方向上的移動，所述懸臂設置在所述Y軸進給機構上，所述Y軸進給機構能夠驅動所述懸臂進行Y軸方向上的移動，所述上導輪和所述下導輪均設置在所述懸臂的同一側，所述上導輪和所述下導輪的軸線相互平行且在同一個豎直平面內，所述懸臂為匚形結構，所述上導輪轉動設置在所述懸臂的上翼上，所述下導輪轉動設置在所述懸臂的下翼上，所述上導輪或所述下導輪傳動連接有轉軸電機，同一個所述刀具繞設在所述上導輪和所述下導輪上，所述刀具為線鋸或帶鋸；并包括以下步驟：

S1、將鉸鏈梁毛坯夾持固定，并在所述上導輪和所述下導輪上安裝好所述帶鋸；

S2、開啟所述X軸進給機構，驅動所述帶鋸沿X軸方向進給，所述帶鋸切割至所述鉸鏈梁毛坯凸耳的根部，所述帶鋸返回并退出所述鉸鏈梁毛坯；

S3、開啟所述Y軸進給機構，將所述帶鋸在Y軸方向移動一個凹槽的寬度，繼續進行步驟S2；

S4、反復重復步驟S2-S3將所有所述凹槽的兩個側槽面切割完成；

S5、完成所述凹槽的所述側槽面切割后，拆卸掉所述帶鋸，并在所述上導輪和所述下導輪上安裝好所述線鋸，開啟所述X軸進給機構，驅動所述線鋸移動到步驟S2切割完成后的所述凸耳根部，開啟所述Y軸進給機構，所述X軸進給機構和所述Y軸進給機構共同驅動所述線鋸在所述凸耳根部沿一定弧度方向進給、切割，直至將所述凹槽的兩個所述側槽面連通，并將包圍部分的廢料取出，至此完成一個所述凹槽的切割；

S6、重復步驟S5，最終完成所有所述凹槽的切割。

2.根據權利要求1所述的鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法，其特征在于：利用4個所述的鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的異形切割裝置分別對不同的所述凸耳進行多刀同時切割。

3.根據權利要求1所述的鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法，其特征在于：所述上翼上固定有上轉軸，所述上轉軸與所述上導輪轉動連接，所述下翼轉動連接有下轉軸，所述下導輪固定設置在所述下轉軸上，所述下轉軸的一端通過聯軸器與所述轉軸電機的輸出軸固定連接。

4.根據權利要求1所述的鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法，其特征在于：所述上導輪和所述下導輪的圓周輪面上均開設有V形槽，所述帶鋸或所述線鋸繞設在所述上導輪以及所述下導輪的所述V形槽中。

5.根據權利要求1所述的鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法，其特征在于：所述X軸進給機構包括X軸電機、X軸絲杠和X軸絲杠螺母，所述X軸絲杠與所述底座轉動連接，所述X軸絲杠的一端與所述X軸電機的輸出軸固定連接，所述X軸絲杠螺母至少有一個，所述X軸絲杠螺母套設在所述X軸絲杠上，所述Y軸進給機構固定在所述X軸絲杠螺母上。

6.根據權利要求5所述的鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法，其特征在于：所述Y軸進給機構包括Y軸安裝板、Y軸電機、Y軸絲杠和Y軸絲杠螺母，所述Y軸安裝板固定在所述X軸絲杠螺母上，所述Y軸絲杠與所述Y軸安裝板轉動連接，所述Y軸絲杠的一端與所述Y軸電機的輸出軸固定連接，所述Y軸絲杠螺母至少有一個，所述Y軸絲杠螺母套設在所述Y軸絲杠上，所述懸臂固定在所述Y軸絲杠螺母上。

7.根據權利要求1所述的鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法，其特征在于：所述帶鋸的厚度為1-5mm。

8.根據權利要求1所述的鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法，其特征在于：所述線鋸為閉環或開環結構。

9.根據權利要求1所述的鍛造六面頂壓機鉸鏈梁的切割方法，其特征在于：所述線鋸采用立方氮化硼或金剛石材質。