[發(fā)明專利]一種鍍膜管P設(shè)備高頻自動補鍍方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911333546.8 | 申請日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN110983301B | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱浩;吳朋朋;張基勇;萬柳斌;黃秀富;方雯;蔣柱 | 申請(專利權(quán))人: | 通威太陽能(安徽)有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/52 | 分類號: | C23C16/52;C23C16/50;H01L31/18 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113 | 代理人: | 周勇 |
| 地址: | 230088 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍膜 設(shè)備 高頻 自動 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鍍膜管P設(shè)備高頻自動補鍍方法,包括以下步驟:設(shè)備出現(xiàn)高頻,系統(tǒng)控制石墨舟自動跳步離開沉積工藝、并記錄運行過的沉積步驟和時間;高頻石墨舟出舟,進(jìn)行降溫、處理,處理完成后將高頻石墨舟重新放至設(shè)備中;系統(tǒng)識別石墨舟,并控制設(shè)備從跳步處繼續(xù)進(jìn)行未運行的沉積步驟。本發(fā)明通過自動識別補鍍工藝減少人為干涉,極大產(chǎn)能提升;因減少人員干涉,節(jié)省車間工藝人員人力,節(jié)約人力成本;鍍膜段全程自動化識別鍍膜,最大化保證膜色穩(wěn)定,減少膜色異常,確保品質(zhì)穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽能電池鍍膜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鍍膜管P設(shè)備高頻自動補鍍方法。
背景技術(shù)
太陽能是一種最普遍、最清潔和最有潛力的替代能源,太陽能發(fā)電裝置又稱為光伏電池或太陽能電池,其發(fā)電原理是基于半導(dǎo)體PN結(jié)的光生伏特效應(yīng),可以將太陽能直接轉(zhuǎn)換成電池。
太陽能電池制作過程,例如常規(guī)的PERC電池的生產(chǎn)工藝;制絨一擴散一刻蝕一鍍M203一鍍背面SiNx一鍍正面SiNx一激光開槽或開孔一絲網(wǎng)印刷一燒結(jié)一測試,此工藝比起原多晶電池工藝鍍膜段增加氧化鋁沉積、背膜沉積,也就是需要兩次鍍膜。
之前在太陽能電池片制造領(lǐng)域PECVD工藝,針對管P機臺出現(xiàn)高頻異常,需要進(jìn)行手動高頻處理流程,手動高頻處理流程如下:(1)高頻時,系統(tǒng)將自動跳步結(jié)束工藝,自動上下料界面三管顯示工藝舟失敗;(2)查看歷史記錄,確定高頻補鍍時間,建立補鍍工藝;(3)高頻舟需要調(diào)整機器狀態(tài)為手動模式,手動將高頻舟放置到滑臺車上并發(fā)送至自動化,并將自動化調(diào)整為手動模式;(4)生產(chǎn)員工檢查完畢之后,從自動化將滑臺上將高頻舟送至主機臺內(nèi),并從滑臺拉至空管,加載補鍍工藝并運行;(5)恢復(fù)自動化,機臺自動運轉(zhuǎn)。
對于上述手動高頻處理的方法流程,可以很明顯的看出存在的問題:當(dāng)需要進(jìn)行人工手動跳步、手動新建補鍍工藝、手動預(yù)約補鍍工藝時,比較浪費人力,并需要進(jìn)行自動化和手動化得來回切換,容易出現(xiàn)因處理不及時耽誤產(chǎn)量的情況,并且因人員能力差異極易產(chǎn)生補鍍膜色異常情況,造成成本浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鍍膜管P設(shè)備高頻自動補鍍方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種鍍膜管P設(shè)備高頻自動補鍍方法,包括以下步驟:
設(shè)備出現(xiàn)高頻,系統(tǒng)控制石墨舟自動跳步離開沉積工藝、并記錄運行過的沉積步驟和時間;
高頻石墨舟出舟,進(jìn)行降溫、處理,處理完成后將高頻石墨舟重新放至設(shè)備中;
系統(tǒng)識別石墨舟,并控制設(shè)備從跳步處繼續(xù)進(jìn)行未運行的沉積步驟。
優(yōu)選的,設(shè)備出現(xiàn)高頻,系統(tǒng)控制石墨舟自動跳步離開沉積步驟、并記錄運行過的沉積步驟和時間,具體包括:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)高頻報警信號,系統(tǒng)控制高頻石墨舟自動跳步離開沉積工藝,并記錄已經(jīng)運行過的沉積步驟、以及沉積時間,隨后運行完后非沉積工藝。
優(yōu)選的,高頻石墨舟出舟,進(jìn)行降溫、處理,處理完成后將高頻石墨舟重新放至設(shè)備中,具體包括:待產(chǎn)生高頻信號的石墨舟出舟后,對石墨舟進(jìn)行自動化順序階梯式降溫,隨后對石墨舟內(nèi)的碎片進(jìn)行處理,處理完成后將此石墨舟發(fā)回主機臺設(shè)備中。
優(yōu)選的,系統(tǒng)識別石墨舟,并控制設(shè)備從跳步處繼續(xù)進(jìn)行未運行的沉積步驟,具體包括:設(shè)備系統(tǒng)在高頻石墨舟發(fā)回主機臺設(shè)備后,進(jìn)行自動識別,識別完成后控制設(shè)備帶動高頻石墨舟從開始處重新運行沉積工藝,之前運行過的沉積步驟和時間自動跳過,直到記錄點的沉積工藝開始進(jìn)行鍍膜,并完成后續(xù)沉積工藝和非沉積工藝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、通過自動識別補鍍工藝減少人為干涉,極大產(chǎn)能提升;
2、因減少人員干涉,節(jié)省車間工藝人員人力,節(jié)約人力成本;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于通威太陽能(安徽)有限公司,未經(jīng)通威太陽能(安徽)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的
- 傳感設(shè)備、檢索設(shè)備和中繼設(shè)備
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