[發明專利]一種高強度雨靴鞋底材料的制備方法

在審

• 申請號: 201911333123.6
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN110938263A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 疏林
• 申請（專利權）人: 安徽玉堂雨具有限公司
• 主分類號: C08L23/34
• 分類號: C08L23/34;C08L27/06;C08L9/02;C08K13/06;C08K3/04;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/34;A43B13/04
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

本發明公開了一種高強度雨靴鞋底材料的制備方法，本發明屬于高分子材料技術領域，包括以下步驟：(1)密煉機混料；(2)制備可塑膠片；(3）模壓成型、冷卻出模將步驟(2)制備所得可塑膠片在120~130℃成型條件下，放入模具內，在1~2min內，12~16Mpa壓力下，完成橡膠模壓成型，從而制備得到高強度雨靴鞋底材料。采用本發明材料制得的雨靴鞋底，耐磨性能好，耐折，耐沖擊，硬度適中，舒適性較高制備本發明鞋底材料的步驟簡單，操作簡易，抗剮蹭，防切割穿刺，是理想的高強度雨靴鞋底材料。

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，尤其是一種高強度雨靴鞋底材料的制備方法。

背景技術

靴子主要特點是能防水，用于雨天和泥濘道路上的步行，一般情況下靴長不到膝蓋。材質主要是橡膠，黑色，記載了軍人的威嚴和颯爽英姿。越來越多的時尚雜志開始爭相報道刊登時尚雨靴，歐美大明星們的街拍照片中，雨靴也成為最當紅的搭配單品。現如今的雨靴，已經一改往日的傳統形象，再也不是給人笨重呆板悶熱不透氣的印象，它們采用最優質的進口天然橡膠原料，除了保留傳統雨靴的防水防滑的特殊功能外，穿上了時尚的外衣，還為雨靴增添了不同的色彩圖案，如古典印花，蘇格蘭格，點點以及秋冬季大熱的豹紋蛇紋等圖案。本領域技術人員亟待開發出一種一種高強度雨靴鞋底材料的制備方法以滿足更高的性能要求和更廣泛的市場需求。

發明內容

針對上述問題，本發明旨在提供一種高強度雨靴鞋底材料的制備方法。

本發明通過以下技術方案實現：

一種高強度雨靴鞋底材料的制備方法，包括以下步驟：(1)密煉機混料 將密煉機升溫至80~90℃后，投入氯磺化聚乙烯55~65份，攪拌使橡膠基料軟化且均勻后，加入活性劑0.2~0.4份，攪拌使活性劑在橡膠基料中分散均勻后，再加入氯醋樹脂32~35份、鱗片石墨12~15份、改性填料5~7份與增塑劑15~20份，攪拌至分散均勻，卸料，冷卻、停放24h后得到預塑化膠料；(2)開練機混料采用開煉機回收步驟1制備所得預塑化膠料，加入促進劑0.1~0.2份、交聯劑0.2~0.4份，混合分散至整個體系分散均勻，在0.5mm輥距條件下，薄通、三角包3~5次，得到可塑膠片； (3）模壓成型、冷卻出模 將步驟(2)制備所得可塑膠片在120~130℃成型條件下，放入模具內，在1~2min內，12~16Mpa壓力下，完成橡膠模壓成型，從而制備得到高強度雨靴鞋底材料。

作為本發明的進一步方案，所述的改性填料，其制備方法包括以下步驟：按重量份數計算，取3.5~9份雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物分散于乙醇和丙酮的混合溶液中水解1小時，乙醇和水的質量比為6:1，混合溶液為1000份，然后加入100份蒙脫土，在70~90℃的溫度下加熱回流24小時，在室溫下過濾，再將固體產物在真空冷凍干燥12h，獲得偶聯劑接枝改性蒙脫土；（2）反應釜中加入10~20份的己內酰胺，再加入等1~2份質量分數36.5%的濃鹽酸和質量分數1%的二月桂酸二丁基錫催化劑水溶液4~5份，并加入水20~30份，加熱回流1~2h冷卻后加入適量的水稀釋，制得6-氨基己酸鹽酸鹽，攪拌下加入充分干燥后的取100份偶聯劑接枝改性蒙脫土，向偶聯劑接枝改性蒙脫土，加熱至70~80℃，在保溫下高速攪拌分散1~2h，冷卻、出料，抽濾，用無水乙醇充分洗滌，把濾渣在真空烘箱中烘干至恒重，研磨制得改性填料。

作為本發明的進一步方案，所述的增塑劑為分子量分布1.8~2.8，分子量在2000~12000之間的液體丁腈橡膠。

作為本發明的進一步方案，所述的活性劑為癸二酸鈉鹽、氯化亞錫、氫氧化鈣中的其中一種。

作為本發明的進一步方案，所述的氯醋樹脂為由氯乙烯、醋酸乙烯和羥烷基丙烯酸酯直接共聚成的聚合物，其中含量為氯乙烯81~83%，醋酸乙烯10~12%。

作為本發明的進一步方案，所述的交聯劑為對叔丁基苯酚甲醛樹脂或過氧化二苯甲酰中的其中一種，所述促進劑為2-苯基咪唑林或環烷酸鎳中的其中一種。