[發(fā)明專利]一種高強度雨靴鞋底材料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911333123.6
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN110938263A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 疏林
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽玉堂雨具有限公司
• 主分類號: C08L23/34
• 分類號: C08L23/34;C08L27/06;C08L9/02;C08K13/06;C08K3/04;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/34;A43B13/04
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

1.一種高強度雨靴鞋底材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)密煉機混料將密煉機升溫至80~90℃后，投入氯磺化聚乙烯55~65份，攪拌使橡膠基料軟化且均勻后，加入活性劑0.2~0.4份，攪拌使活性劑在橡膠基料中分散均勻后，再加入氯醋樹脂32~35份、鱗片石墨12~15份、改性填料5~7份與增塑劑15~20份，攪拌至分散均勻，卸料，冷卻、停放24h后得到預(yù)塑化膠料；(2)開練機混料采用開煉機回收步驟1制備所得預(yù)塑化膠料，加入促進(jìn)劑0.1~0.2份、交聯(lián)劑0.2~0.4份，混合分散至整個體系分散均勻，在0.5mm輥距條件下，薄通、三角包3~5次，得到可塑膠片； (3）模壓成型、冷卻出模 將步驟(2)制備所得可塑膠片在120~130℃成型條件下，放入模具內(nèi)，在1~2min內(nèi)，12~16Mpa壓力下，完成橡膠模壓成型，從而制備得到高強度雨靴鞋底材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度雨靴鞋底材料的制備方法，其特征在于，所述的改性填料，其制備方法包括以下步驟：按重量份數(shù)計算，取3.5~9份雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物分散于乙醇和丙酮的混合溶液中水解1小時，乙醇和水的質(zhì)量比為6:1，混合溶液為1000份，然后加入100份蒙脫土，在70~90℃的溫度下加熱回流24小時，在室溫下過濾，再將固體產(chǎn)物在真空冷凍干燥12h，獲得偶聯(lián)劑接枝改性蒙脫土；（2）反應(yīng)釜中加入10~20份的己內(nèi)酰胺，再加入等1~2份質(zhì)量分?jǐn)?shù)36.5%的濃鹽酸和質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的二月桂酸二丁基錫催化劑水溶液4~5份，并加入水20~30份，加熱回流1~2h冷卻后加入適量的水稀釋，制得6-氨基己酸鹽酸鹽，攪拌下加入充分干燥后的取100份偶聯(lián)劑接枝改性蒙脫土，向偶聯(lián)劑接枝改性蒙脫土，加熱至70~80℃，在保溫下高速攪拌分散1~2h，冷卻、出料，抽濾，用無水乙醇充分洗滌，把濾渣在真空烘箱中烘干至恒重，研磨制得改性填料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度雨靴鞋底材料，其特征在于，所述的增塑劑為分子量分布1.8~2.8，分子量在2000~12000之間的液體丁腈橡膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度雨靴鞋底材料的制備方法，其特征在于，所述的活性劑為癸二酸鈉鹽、氯化亞錫、氫氧化鈣中的其中一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度雨靴鞋底材料的制備方法，其特征在于，所述的氯醋樹脂為由氯乙烯、醋酸乙烯和羥烷基丙烯酸酯直接共聚成的聚合物，其中含量為氯乙烯81~83%，醋酸乙烯10~12%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度雨靴鞋底材料的制備方法，其特征在于，所述的交聯(lián)劑為對叔丁基苯酚甲醛樹脂或過氧化二苯甲酰中的其中一種，所述促進(jìn)劑為2-苯基咪唑林或環(huán)烷酸鎳中的其中一種。