[發明專利]一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法

在審

• 申請號: 201911326383.0
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN111100359A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 周璇
• 申請（專利權）人: 周璇
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L97/00;C08L23/08;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K9/02;C08K3/30;H01B3/44
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本發明涉及電纜制備技術領域，具體涉及一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法。本發明中以金屬氧化物和金屬鹽作為改性添加劑，還能夠改善絕緣粘結劑的耐電壓沖擊性能，其中過渡元素的鉬的陽離子具有顯著的缺電子性，從而提高電纜的電擊穿耐受電壓，鎂鋁水滑石經過單十二烷基磷酸甲酯鹽改性后，單十二烷基磷酸甲酯鹽會替代鎂鋁水滑石插層間的碳酸根離子，在燃燒過程中，使鎂鋁水滑石會失去層間水分子和層間陰離子，還會發生脫羥基反應，這些過程都將吸收大量的熱量同時達到稀釋氧氣的濃度的目的，高溫條件下使電纜會炭化膨脹，形成碳網，殘炭率上升，排煙量下降，應用前景廣闊。

技術領域

本發明涉及電纜制備技術領域，具體涉及一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法。

背景技術

在當前信息時代、網絡時代的發展中，社會各行業領域對電線電纜的應用越來越多，需求越來越多樣化，其中，用于一些重要工程設施、公共場所、精密設備、大型機械中的電線電纜對絕緣屏蔽性能和阻燃性能要求越來越高。在這些領域，發展高阻燃絕緣電線電纜成為一個重要的趨勢。但是，現有絕緣電纜都是在普通電纜中加入一些阻燃耐火材料，其穩定阻燃性能不好，容易因高溫和火災導致嚴重的電纜內芯損害，從而造成較大的經濟損失。

在電子電器場合使用高阻燃絕緣電線電纜時，把高阻燃絕緣電線電纜套在金屬樣件(鋁或銅或金屬合金)外層起保護作用，通常用大型熱烘箱或者隧道爐進行加熱收縮。然而，在批量使用高阻燃絕緣電線電纜時，當高阻燃絕緣電線電纜處于高溫加工中或其他高溫環境中使用，容易出現相互間自粘，或與其接觸金屬材料間粘連等現象，影響產品質量，這種情況下會造成二次返工，產生人工、物料等浪費，同時生產效率降低，給企業帶來競爭劣勢，影響企業發展。另外，電纜還存在力學性能不夠的缺陷，主要的原因是形狀記憶聚合物的化學鍵主要是共價鍵，其鍵能較低，而且其構型復雜，很難形成一致的回復動作，形不成很大的合力，同時由于材料的限制，電纜材料往往不具有阻燃的性能，電絕緣性能差(不適宜做薄壁絕緣或更高電壓等級)以及耐應力開裂性能差。

因此，發明出一種力學性能好、電絕緣性強、耐熱等級高的高阻燃絕緣電線電纜，迫切需要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，以解決現有技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

(1)將水、單十二烷基磷酸甲酯鉀、無水乙醇、鎂鋁水滑石粉混合于攪拌釜中，攪拌分散后用質量分數為15％的鹽酸調節水滑石懸浮液pH至適宜范圍，加熱升溫至80～90℃，攪拌反應6～7h，得到白色漿液，將白色漿液置于真空抽濾機中抽濾后，去除濾液分離得到白色濾渣，將白色濾渣用無水乙醇洗滌后置于設定溫度為50～55℃的烘箱中，干燥7～8h，得到有機改性水滑石；

(2)按重量份數計，取100～110份輝鉬礦石放入高溫爐中，通入空氣，加熱升溫，保溫焙燒3～4h后，將所得焙燒用150～200份質量分數為30％的氨水浸泡3～5h，得到混合液，用質量分數為40％的硝酸溶液調節燒杯內混合液至中性，過濾去除濾液得到濾渣，隨后用去離子水洗滌后放入設置溫度為70～80℃的烘箱中干燥5～6h，得到絕緣改性劑；

(3)將木質纖維粉、有機改性水滑石、乙酸乙酯混合，置于高速分散機，以2000～2500r/min的轉速高速分散10～15min，得到分散漿料，隨后倒入真空抽濾機中抽濾，去除濾液分離得到木石纖維；

(4)按重量份數計，取100～120份高密度聚乙烯母料顆粒放入烘箱中，加熱升溫至120～130℃，預熱5～6min后，放入設定溫度為160～200℃的煉膠機中熔煉，待聚乙烯母料完全熔融后加入30～40份木石纖維、40～45份硅橡膠，得到混煉膠；