[發明專利]一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法

在審

• 申請號: 201911326383.0
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN111100359A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 周璇
• 申請（專利權）人: 周璇
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L97/00;C08L23/08;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K9/02;C08K3/30;H01B3/44
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

1.一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

(1)將水、單十二烷基磷酸甲酯鉀、無水乙醇、鎂鋁水滑石粉混合于攪拌釜中，攪拌分散后用質量分數為15％的鹽酸調節水滑石懸浮液pH至適宜范圍，加熱升溫至80～90℃，攪拌反應6～7h，得到白色漿液，將白色漿液置于真空抽濾機中抽濾后，去除濾液分離得到白色濾渣，將白色濾渣用無水乙醇洗滌后置于設定溫度為50～55℃的烘箱中，干燥7～8h，得到有機改性水滑石；

(2)按重量份數計，取100～110份輝鉬礦石放入高溫爐中，通入空氣，加熱升溫，保溫焙燒3～4h后，將所得焙燒用150～200份質量分數為30％的氨水浸泡3～5h，得到混合液，用質量分數為40％的硝酸溶液調節燒杯內混合液至中性，過濾去除濾液得到濾渣，隨后用去離子水洗滌后放入設置溫度為70～80℃的烘箱中干燥5～6h，得到絕緣改性劑；

(3)將木質纖維粉、有機改性水滑石、乙酸乙酯混合，置于高速分散機，以2000～2500r/min的轉速高速分散10～15min，得到分散漿料，隨后倒入真空抽濾機中抽濾，去除濾液分離得到木石纖維；

(4)按重量份數計，取100～120份高密度聚乙烯母料顆粒放入烘箱中，加熱升溫至120～130℃，預熱5～6min后，放入設定溫度為160～200℃的煉膠機中熔煉，待聚乙烯母料完全熔融后加入30～40份木石纖維、40～45份硅橡膠，得到混煉膠；

(5)向密煉機中加入上述混煉膠與乙烯質量含量為60～65％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，密煉20～25min后擠入管式模具中，密煉過程中控制密煉機的加工溫度為140～160℃，機頭轉速為60～80r/min，隨后冷卻至常溫后脫模得到電纜半成品，隨后在紫外光源下輻照處理18～22h，得到高阻燃絕緣電線電纜。

2.根據權利要求1所述的一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述的有機改性水滑石的制備原料，按重量份數計，包括40～50份水、8～10份單十二烷基磷酸甲酯鉀、20～25份無水乙醇、30～33份鎂鋁水滑石粉。

3.根據權利要求1所述的一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述的鹽酸調節水滑石懸浮液pH適宜范圍為4～5。

4.根據權利要求1所述的一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述的保溫焙燒溫度控制為至220～250℃。

5.根據權利要求1所述的一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述的木質纖維粉、有機改性水滑石、乙酸乙酯混合質量比為1︰4︰7。

6.根據權利要求1所述的一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，其特征在于：步驟(4)所述的混煉膠各組分原料，按重量份數計，包括100～120份高密度聚乙烯母料顆粒、30～40份木石纖維、40～45份硅橡膠。

7.根據權利要求1所述的一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，其特征在于：步驟(5)所述的密煉機中混煉膠和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物混合質量比為4︰1。

8.根據權利要求1所述的一種高阻燃絕緣電線電纜的制備方法，其特征在于：步驟(5)所述的輻照處理時光照強度為350～450Lx。