[發(fā)明專利]一種復(fù)合型無(wú)鉻緩蝕鈍化劑及其制備與應(yīng)用

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• 申請(qǐng)日: 2019-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN111074253A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽禹鋒數(shù)據(jù)科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/07
• 分類號(hào): C23C22/07
• 代理公司: 北京和鼎泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11695
• 代理人: 夏永

本發(fā)明提出了一種復(fù)合型無(wú)鉻緩蝕鈍化劑及其制備與應(yīng)用，該鈍化劑由質(zhì)量比1:2.5?2.8的A劑和B劑組成，其中A劑包括腐植酸、偏硼酸鋇、氮化鎂、氫化聚二甲基硅氧烷、苯丙乳液；B劑包括磷酸鹽、納米級(jí)礦石粉、植物漿液、雙(二羰基環(huán)戊二烯鐵)、硅烷偶聯(lián)劑、水性硅樹脂、去離子水，本發(fā)明采用自制A、B劑復(fù)配，通過(guò)合理的原料選取與處理，顯著提高了組份間的協(xié)同效果，安全高效，制得的鈍化劑膜層穩(wěn)定、結(jié)合力強(qiáng)，對(duì)化學(xué)試劑、酸堿環(huán)境以及多種重金屬污染均具有良好的耐蝕防護(hù)效果，整體耐磨性也顯著提高，綜合質(zhì)量明顯改善，有效延長(zhǎng)的防護(hù)周期，值得推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈍化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型無(wú)鉻緩蝕鈍化劑及其制備與應(yīng)用。

背景技術(shù)

鈍化劑一般具有在金屬表面形成涂層或膜的能力。金屬表面經(jīng)過(guò)酸洗后，需要進(jìn)行中和及水沖洗，以除去其中的殘酸，然后再鈍化處理，防止金屬在清洗后的表面腐蝕生銹，鈍化一般在清洗后進(jìn)行。

鉻酸鹽鈍化技術(shù)由于具有優(yōu)良的鈍化膜自修復(fù)作用，使用范圍廣泛，且具備成本優(yōu)勢(shì)，在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)被作為鋼鐵、合金等的主要鈍化技術(shù)使用。但鉻酸鹽鈍化劑中含有六價(jià)鉻或三價(jià)鉻，均為劇毒物質(zhì)，有致癌性，嚴(yán)重影響人體健康，且其中含有的氟、鋯等元素也對(duì)環(huán)境具有很大的危害，為了避免六價(jià)鉻的危害，人們通過(guò)添加部分稀土元素，雖然具有一定的效果但是大大增加了成本。

無(wú)鉻鈍化技術(shù)則具有無(wú)毒無(wú)害、環(huán)境友好、高效低耗等優(yōu)點(diǎn)，成為當(dāng)下的主流研發(fā)方向。無(wú)鉻鈍化技術(shù)主要分為三類，分別為無(wú)機(jī)鈍化、有機(jī)鈍化和復(fù)合鈍化。目前單獨(dú)使用無(wú)機(jī)鈍化技術(shù)或有機(jī)鈍化技術(shù)，其耐腐蝕性均無(wú)法達(dá)到鉻鈍化效果。

如中國(guó)專利CN101418443公開的一種連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板用的無(wú)鉻鈍化液，其組分和配比為：鉬酸鹽3-5g/L，鎢酸鹽5-15g/L，單寧酸3-15g/L，檸檬酸5-20g/L,雙氧水10-30g/L，硅酸鹽10-30g/L，pH值調(diào)節(jié)劑20-30g/L，其余為水。

CN101899657A公開的一種無(wú)鉻鈍化處理劑，其各組分的質(zhì)量份數(shù)配比為：硅烷10-20份，硅溶膠15-35份，填料10-30份，交聯(lián)劑5-10份，潤(rùn)滑助劑5-10份，去離子水30-55份。

CN102168265A公開的一種無(wú)鉻復(fù)合鈍化劑，各組分含量按質(zhì)量百分比為：甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷3.0-10％，鉬酸鈉0.1-3.0％，氯化鈰0.1-5.0％，磷酸0.5-4.0％，醋酸0.5-4.0％，水溶性環(huán)氧樹脂15-20％，水溶性丙烯酸樹脂5-15％，水10-30％，乙醇20-40％。

CN101250699公開的一種用于鍍鋅板的無(wú)鉻鈍化液制備方法，先將無(wú)機(jī)鹽緩蝕劑溶解后加入攪拌釜中，邊攪拌邊加入分散劑、有機(jī)酸、封閉劑、硅丙乳液、其余為水，再用無(wú)機(jī)酸或堿調(diào)節(jié)pH值至2.0-5.0，然后在20-30℃條件下攪拌1-2h；上述各組分的每升含量為：無(wú)機(jī)鹽緩蝕劑10-55g添加劑4-10g有機(jī)酸5-20g封閉劑5-30g硅丙乳液100-300mL水余量。

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鈍化劑的環(huán)保無(wú)鉻應(yīng)用做出了大量的改進(jìn)研究，但鈍化層仍然存在附著力弱，有效防護(hù)周期短，耐腐蝕性差等問(wèn)題，需要進(jìn)一步的進(jìn)行配方和工藝改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種復(fù)合型緩蝕鈍化劑及其制備與應(yīng)用，采用自制A、B劑復(fù)配，通過(guò)合理的原料選取與處理，顯著提高了組份間的協(xié)同效果，安全高效，制得的鈍化劑膜層穩(wěn)定、結(jié)合力強(qiáng)，對(duì)化學(xué)試劑、酸堿環(huán)境以及多種重金屬污染均具有良好的耐蝕防護(hù)效果，整體耐磨性也顯著提高，綜合質(zhì)量明顯改善，有效延長(zhǎng)的防護(hù)周期，值得推廣應(yīng)用。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：