[發明專利]一種復合型無鉻緩蝕鈍化劑及其制備與應用

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• 申請號: 201911323909.X
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN111074253A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 劉俊
• 申請（專利權）人: 安徽禹鋒數據科技有限公司
• 主分類號: C23C22/07
• 分類號: C23C22/07
• 代理公司: 北京和鼎泰知識產權代理有限公司 11695
• 代理人: 夏永

1.一種復合型無鉻緩蝕鈍化劑，其特征在于：由質量比1:2.5-2.8的A劑和B劑組成，其中A劑包括腐植酸、偏硼酸鋇、氮化鎂、氫化聚二甲基硅氧烷、苯丙乳液；B劑包括磷酸鹽、納米級礦石粉、植物漿液、雙(二羰基環戊二烯鐵)、硅烷偶聯劑、水性硅樹脂、去離子水。

2.根據權利要求1所述的復合型無鉻緩蝕鈍化劑，其特征在于，所述A劑中各組分質量百分含量為：腐植酸15-30％、偏硼酸鋇5-15％、氮化鎂8-10％、氫化聚二甲基硅氧烷4-8％、苯丙乳液余量；所述A劑制備步驟為：將腐植酸在25-30℃、氮氣/氨氣氛圍下進行研磨，然后將偏硼酸鋇、氮化鎂均均分至少2份交替加入其中，保持研磨處理2-4h，得混合料；將苯丙乳液在35±5℃條件下預熱攪拌20-30min，然后將氫化聚二甲基硅氧烷加入其中，升溫至50-55℃攪拌10-20min，再將混合料在攪拌條件下加入其中，超聲處理3-5min再在50℃恒溫震蕩1-3h，自然冷卻至室溫即可。

3.根據權利要求2所述的復合型無鉻緩蝕鈍化劑，其特征在于：所述氮氣/氨氣氛圍具體為氮氣2-2.5L/h、氨氣0.8-1L/h；超聲處理為35℃、35KHz。

4.根據權利要求2所述的復合型無鉻緩蝕鈍化劑，其特征在于：研磨后混合料D50為5±1μm，其中小于1μm的占比大于30wt％，大于10μm的占比小于5wt％。

5.根據權利要求1所述的復合型無鉻緩蝕鈍化劑，其特征在于，所述B劑中各組分質量百分含量為：磷酸鹽17-22％、納米級礦石粉6-13％、植物漿液4-9％、雙(二羰基環戊二烯鐵)3-5％、硅烷偶聯劑4-5％、水性硅樹脂15-18％、去離子水余量；所述B劑制備步驟為：將納米級礦石粉加入植物纖維液中，高速混合10-30min，然后置于真空箱內除氣2-3h，取出后分段干燥，破碎得混合料備用；將磷酸鹽與去離子水共混，然后與硅烷偶聯劑、雙(二羰基環戊二烯鐵)一起加入水性硅樹脂中，65-70℃攪拌10-30min，得混合液備用；將混合料在攪拌條件下分次添加到混合液中，添加完成后40℃保溫1h。

6.根據權利要求5所述的復合型無鉻緩蝕鈍化劑，其特征在于：所述B劑還包括稀土醋酸鹽0-4％，稀土醋酸鹽選自醋酸鑭、醋酸釔、醋酸鈰中的任意一種或多種組合物；所述稀土醋酸鹽在制備過程中同納米級礦石粉一起加入植物纖維液中處理。

7.根據權利要求5所述的復合型無鉻緩蝕鈍化劑，其特征在于：所述納米級礦石粉采用質量比1:0.3-0.5的海泡石、鈣長石；所述植物漿液采用質量比1：0.1:0-0.1的作物秸稈、海藻、堿蓬；所述硅烷偶聯劑采用摩爾比1:0.7的3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲基硅烷組合物。

8.根據權利要求5所述的復合型無鉻緩蝕鈍化劑，其特征在于：高速混合轉速為1800-2000rpm；真空箱真空度為-0.03MPa；分段干燥具體為分別為40℃、60℃、80℃、120℃干燥1h、1h、0.5h、0.5h；分次添加具體為將混合料均分至少2份，以10-15min的間隔依次加入到混合液中，在此過程中，攪拌速率為45rpm。

9.根據權利要求1-8任一項所述的復合型無鉻緩蝕鈍化劑，其特征在于，制備方法為：將B劑40℃預熱10-15min，然后置于真空箱內，再將A劑緩慢加入其中，攪拌10-20min，除氣脫泡30-90min，取出即得復合型無鉻緩蝕鈍化劑。

10.根據權利要求9所述制備方法制得的鈍化劑的應用，其特征在于：將鈍化劑與水按體積比1：5配制鈍化液對鍍鋅金屬板材進行20-25s浸漬鈍化處理或將鈍化劑與水按體積比1:8配制鈍化液對鍍鋅金屬板材進行表面雙層噴涂，兩次噴涂間隔為120-130s。