[發明專利]一種低成本復合型殼的制殼方法

在審

• 申請號: 201911321710.3
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN113000788A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 宋興廣
• 申請（專利權）人: 丹東大王精鑄有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C3/00;B22C1/00;B22C13/08;B22C9/12
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

本發明公開了一種低成本復合型殼的制殼方法，包括以下步驟：S1、根據圖紙制作模具，用鑄蠟機制作蠟模，并且修正蠟模，然后用清洗劑清洗蠟模并且晾干，再按圖紙要求組樹蠟模型；S2、涂料的配制：S21、面層：將單質硅硅溶膠S830與鋁礬土進行攪拌，形成合成料，攪拌均勻后加入JFC和消泡劑，再進行攪拌，待測定粘度達到標準范圍內，待涂掛蠟模。本發明涉及熔模精密鑄造技術領域。該低成本復合型殼的制殼方法，生產成本低于硅溶膠制殼工藝，接近于水玻璃制殼工藝；通過面層采用鋁礬土合成料價格是硅溶膠制殼用鋯英粉和鋯英砂的1/6?1/10，鋯英粉和鋯英砂占制殼成本的1/3；而且生產的鑄件表面缺陷少，降低了后序大量的維修成本。

技術領域

本發明涉及熔模精密鑄造技術領域，具體為一種低成本復合型殼的制殼方法。

背景技術

熔模精密鑄造工藝是指用蠟做成模型，在其外表包裹多層粘土、粘結劑等耐火材料，加熱使蠟熔化流出，從而得到由耐火材料形成的空殼，再將金屬熔化后灌入空殼，待金屬冷卻后將耐火材料敲碎得到金屬零件，這種加工金屬的工藝就叫熔模精密鑄造，也稱為熔模鑄造或失蠟鑄造。

熔模精密鑄造型殼的制造方法主要有兩種：水玻璃制殼工藝和硅溶膠制殼工藝，水玻璃制殼工藝:缺點:生產的鑄件尺寸精度低，表面粗糙度大，表面缺陷多，返修率高，廢品率高；優點：生產周期短，制造成本低；硅溶膠制殼工藝：優點:生產的鑄件尺寸精度高，表面粗糙度小，表面缺陷少，返修率低，廢品率低。缺點：生產周期長，制造成本高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種低成本復合型殼的制殼方法，解決了表面缺陷多，后序維修成本高的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種低成本復合型殼的制殼方法包括以下步驟：

S1、根據圖紙制作模具，用鑄蠟機制作蠟模，并且修正蠟模，然后用清洗劑清洗蠟模并且晾干，再按圖紙要求組樹蠟模型；

S2、涂料的配制：

S21、面層：將單質硅硅溶膠S830與鋁礬土進行攪拌，形成合成料，攪拌均勻后加入JFC和消泡劑，再進行攪拌，待測定粘度達到標準范圍內，待涂掛蠟模；

S22、過渡層：將水玻璃與莫來石粉進行混合攪拌，形成待涂料；

S23、加固層：將水玻璃與莫來石粉進行混合攪拌，形成待涂料；

S3、撒砂：

S31、面層：耐火材料采用莫來石砂，材料成分：Al₂O₃ 44-45％,SiO₂50％,Fe₂O₃≤1.0％，砂粒度80-120目；

S32、過渡層：耐火材料采用莫來石砂，材料成分：Al₂O₃ 44-45％,SiO₂50％,Fe₂O₃≤1.0％，砂粒度20-50目，16-30目；

S33、加固層：耐火材料采用莫來石砂，材料成分：Al₂O₃ 42-43％,SiO₂50％,Fe₂O₃≤1.2％，砂粒度10-20目；

S4、制殼：

S41、面層：把組樹的蠟模按45°角傾斜緩慢進入面層涂料中沾漿，沾漿均勻后緩慢提出撒砂，轉動模組保證撒砂均勻，完成后掛到架車上，推到自然干燥室；